Hardware informiert Sie über die Arten von Schweißmethoden, die üblicherweise in Anlagen zur Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen verwendet werden

Die in Anlagen zur Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen üblicherweise verwendeten Schweißmethoden sind Überkopfschweißen, Vertikalschweißen, Flachschweißen und Horizontalschweißen. Die für ein Teil verwendete Schweißmethode wird normalerweise durch sein Volumen, den Schweißort und die Struktur des geschweißten Teils bestimmt. Das kompliziertere dieser Schweißverfahren ist das Überkopfschweißen, das einen kurzen Lichtbogen und eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser erfordert. Daher gibt es große Schwierigkeiten. Beim Flachschweißen bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen liegen die Schweißnähte im Allgemeinen auf der horizontalen Linie und der Vorgang ist relativ einfach. Darüber hinaus kann der Durchmesser der Elektrode größer sein und die Produktionseffizienz wird erheblich verbessert. Der Nachteil des Flachschweißens besteht darin, dass geschmolzenes Eisen und geschmolzene Schlacke leicht miteinander vermischt werden, was schwer zu unterscheiden ist. Vertikales und horizontales Schweißen während des Schweißvorgangs des Werkstücks, da das geschmolzene Metall nach unten fließt, treten Fehler auf. Zu diesem Zeitpunkt wählt die Präzisionsstanzteile-Verarbeitungsanlage einen Schweißstab mit kleinem Durchmesser und verwendet einen kürzeren Lichtbogen zum Schweißen des Werkstücks, und der Schweißstrom ist auch ein Zehntel kleiner als üblich