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Die Maßgenauigkeit beim Metallstanzen bezieht sich auf den Unterschied zwischen der tatsächlichen Größe des Stanzteils und der Grundgröße. Je kleiner der Unterschied ist, desto höher ist die Maßhaltigkeit des Metallstanzteils. Die Hauptfaktoren, die Maßfehler bei Präzisionsstanzprodukten verursachen, sind: 1. Die Fertigungsgenauigkeit der konvexen und konkaven Formen; 2. Der Spalt zwischen den konvexen und konkaven Formen; 3. Die elastische Erholung des Materials nach dem Prägen; 4. Die zufälligen Faktoren im Produktionsprozess, wie z. B. Positionierung, ungenaue, instabile Materialeigenschaften usw. 5. Die Präzision und Anpassungsfähigkeit des Präzisionsstanzwerkzeugs und der Stanzmaschine. Die Maßgenauigkeit von Metallstanzteilen kann im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt werden: Präzisionsniveau und Normalniveau. Präzisionsstanzprodukte sind die Genauigkeit, die mit der Stanzprozesstechnologie erreicht werden kann, während die gewöhnliche Qualität die Genauigkeit ist, die mit wirtschaftlicheren Mitteln erreicht werden kann. Wenn die Genauigkeit der Formenherstellung hoch ist, kann die Genauigkeit der Außenmaße der Metallstanzteile das IT10-Niveau und die Innenlochgröße das IT9-Niveau erreichen. Die Oberflächenqualität der Metallstanzteile sollte nicht höher sein als die Oberflächenqualität der Rohmaterialien, andernfalls muss hierfür die Nachbearbeitung erhöht werden, was die Produktionskosten erhöht