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Der Präzisionsstanzprozess kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Trennprozess und Umformprozess. Der Zweck des Umformprozesses besteht darin, das Blech plastisch zu verformen, ohne den Barren zu brechen, um ein Werkstück mit der erforderlichen Form und Größe herzustellen. Der Trennvorgang wird auch Stanzen genannt und dient dazu, die Stanzteile entlang einer bestimmten Konturlinie vom Blech zu trennen und dabei die Qualitätsanforderungen des abgetrennten Abschnitts sicherzustellen. In der tatsächlichen Produktion werden häufig mehrere Prozesse auf ein Werkstück angewendet. Stanzen, Biegen, Scheren, Tiefziehen und Drehen sind die wichtigsten Präzisionsstanzverfahren. Die Oberflächen- und Inneneigenschaften des für Präzisionsstanzteile verwendeten Blechs haben großen Einfluss auf die Qualität der Stanzprodukte. Die Dicke der Präzisionsstanzteile muss genau und gleichmäßig sein; Die Oberfläche ist glatt, frei von Kratzern, Oberflächenrissen usw.; Die Streckgrenze ist gleichmäßig und es gibt keine offensichtliche Richtungsabhängigkeit. ; Hohe gleichmäßige Dehnung; geringe Kaltverfestigung