Hardware führt Sie dazu, darüber zu sprechen, wie Sie die Qualität der Formenherstellung von Präzisions-Metallstanzteilen kontrollieren können

So kontrollieren Sie die Qualität der Formenherstellung von Präzisions-Metallstanzteilen: 1. Effektive Verwaltung von Präzisionsmetallstanzteilen für Produktdatenverwaltung, Prozessdatenverwaltung, Zeichnungsdokumentenverwaltung: Effektive Produktdatenverwaltung, Prozessdatenverwaltung, Zeichnungsdokumentenverwaltung, kann garantiert werden. Die Vollständigkeit der Dokumente, die Konsistenz der Zeichnungsversion; ermöglichen den effektiven Austausch sowie die effektive Abfrage und Nutzung der Zeichnungen. Es kann eine vollständige Computerdatenbank zur Dateiverwaltung eingerichtet werden, und die von der Konstruktionsabteilung gesammelten Konstruktionszeichnungen sowie verstreute, zuvor verstreute und isolierte Informationen können organisiert und verwendet werden, um 2D- und 3D-Verwechslungen, Original-, Konstruktionsänderungen und Wartungsversionen aufgrund des Designs zu verhindern Zeichnungen. Verwirrung, Inkonsistenz zwischen 3D-Modell und 2D-Zeichnungsdaten, 2D-Zeichnungsdesign ist nicht standardisiert und chaotisch, was zu Problemen führt, die nicht einfach rechtzeitig entdeckt und behoben werden können, was zu Formmodifikationen und Nacharbeiten sowie zu Veralterung führt, was die Herstellungskosten der Formen erhöht usw Verlängerung des Formenbaus Der Produktionszyklus beeinflusst die Lieferzeit. 2. Präzise Metallstanzteile wahren die Konsistenz und Integrität von Formzeichnungen, Verarbeitungstechnologie und physischen Daten: Stellen Sie durch effektive, sorgfältige und strenge Prüfmethoden die Konsistenz und Vollständigkeit von Formzeichnungen, Verarbeitungstechnologie und physischen Daten sicher. 3. Die Konstruktions- und Herstellungskosten jedes Formensatzes für Präzisionsstanzteile aus Metall müssen zeitlich zusammengefasst werden: durch effektive Kontrolle der Ausstellung von Arbeitsvorladungen in der Werkstatt, effektive Verwaltung des Werkzeugausschusses; Durch eine genaue Konstruktion der Formstruktur und Verarbeitung der Formteile sowie eine genaue Inspektion von Ersatzteilen werden die zusätzlichen Kosten für Änderungen und Wartung der Formkonstruktion effektiv reduziert, um die tatsächlichen Kosten jeder Form zu ermitteln und die Qualität der Form effektiv zu kontrollieren. 4. Gesamtplanung von Präzisionsstanzteilen aus Metall: Informationen wie Planung, Design, Verarbeitungstechnologie, Werkstattproduktion, Personal usw. organisch organisieren und integrieren. für die Gesamtplanung, um Planung und Produktion effektiv zu koordinieren und die Qualität der Formen und die termingerechte Lieferung effektiv sicherzustellen. 5. Entwickeln Sie ein vollständiges und praktisches Managementsystem für die Formenproduktion: Entwickeln Sie ein vollständiges Managementsystem für die Formenproduktion, um das Computerinformationsmanagementsystem für die Produktdatenverwaltung, Prozessdatenverwaltung, Planverwaltung und Zeitplanverwaltung des Formenproduktionsmanagementprozesses zu realisieren. Einschließlich der Formulierung eines Formenproduktionsplans, des Formendesigns, der Prozessformulierung, der Zuweisung von Werkstattaufgaben und der Produktinspektion, der Lagerverwaltung usw., sodass die Formenherstellung und zugehörige Zusatzinformationen von der Planung bis zur Fertigstellung und Lieferung verfolgt und verwaltet werden können. 6. Richten Sie eine Fehlermodus- und Auswirkungsanalysebibliothek ein: Erstellen Sie eine Fehlermodus- und Auswirkungsanalysebibliothek für Formenbau, Herstellung und verhindern Sie, dass das gleiche Problem beim nächsten Mal auftritt, durch Besprechungen, Ankündigungen, gemeinsame Nutzung von Computern sowie Belohnungen und Strafen. Gleichzeitig kann es als Referenz für zukünftige Qualitätsbewertungen und Designs verwendet werden. 7. Etablieren Sie die Verarbeitungstechnologie für Präzisionsstanzteile aus Metall: Etablieren Sie die Verarbeitungstechnologie, fassen Sie die Formteileliste, die Kaufteileliste, die Standardteileliste, die selbst erstellte Teileliste, die selbst erstellte Standardteileliste, die Materialliste und die Wärmebehandlungsteileliste zusammen. Tabellen, Listen von Verschleißteile und Formkosten, um sicherzustellen, dass relevante Ressourcen rechtzeitig verfügbar sind. Kombinieren Sie Produktionsplanmanagement und Zeitplanmanagement, um sicherzustellen, dass relevante Geräte effektiv genutzt werden können, verhindern Sie, dass Personal ungenutzt bleibt, und ermöglichen Sie die Verknüpfung aller Verbindungen in der Verarbeitung und Fertigung