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Bei den meisten Hardware-Stanzprozessen handelt es sich um kundenspezifische Teile, aber auch aufgrund der unterschiedlichen Stärken und Erfahrungen verschiedener Hersteller ist die Qualität uneinheitlich. Als Stanzwerk liegt es in der Verantwortung des Stanzwerks, den Kunden zufriedenstellende Ergebnisse zu liefern und die Kosten für die Kunden zu senken. Xiaoshuo verrät Ihnen einige Möglichkeiten zur Qualitätsverbesserung: 1. Verwenden Sie bei der Gestaltung der Strukturform der Metallstanzteile im Allgemeinen einfache und sinnvolle Oberflächen und Kombinationen und versuchen Sie gleichzeitig, die Anzahl der bearbeiteten Oberflächen und die Bearbeitungsfläche so gering wie möglich zu halten. Kleiner. 2. Die für Metallstanzteile verwendeten Materialien sollten nicht nur die technischen Anforderungen des Produktdesigns erfüllen, sondern auch die Anforderungen des Stanzprozesses und die Verarbeitungsanforderungen des Schneidens, Galvanisierens, Reinigens und anderer Prozesse nach dem Stanzen erfüllen. 3. Anforderungen an die Leistung des Metallstanzens. Für den Umformprozess sollte das Material eine gute Plastizität, ein kleines Streckgrenzenverhältnis, einen großen Dickenrichtungskoeffizienten und einen kleinen planaren Richtungskoeffizienten aufweisen, um die Stanzverformung zu erleichtern und die Qualität der Teile zu verbessern. Das Verhältnis der Streckgrenze des Materials zum Elastizitätsmodul ist klein. Für den Trennvorgang muss das Material keine gute Plastizität aufweisen, es sollte jedoch ein gewisses Maß an Plastizität aufweisen. Je besser die Plastizität, desto schwieriger ist die Trennung. 4. Wählen Sie eine sinnvolle Methode zur Rohlingsvorbereitung in der mechanischen Fertigung, bei der Profilieren, Gießen, Schmieden, Stanzen und Schweißen direkt zum Einsatz kommen können. Die Auswahl des Rohlings richtet sich nach den konkreten produktionstechnischen Bedingungen und hängt in der Regel von der Produktionscharge, den Materialeigenschaften und den Verarbeitungsmöglichkeiten ab. 5. Geben Sie die Bearbeitungskosten von Teilen mit angemessener Fertigungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit an. Die Verarbeitungskosten von Metallstanzteilen steigen mit der Verbesserung der Präzision, daher sollte auch die Oberflächenrauheit von Metallstanzteilen entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der Gegenfläche entsprechend spezifiziert werden. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf der Hardware-Stanzverarbeitung, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Produktion von Formenanpassungen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, 3 Millionen Stanzproduktionskapazitäten pro Tag, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollschichten streng kontrolliert. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!