Spezifikation für die Abwasserbehandlung von Hardwareprodukten für die Galvanisierung

Bei Projekten zur Galvanisierung von Hardwareprodukten muss zunächst geklärt werden, ob der im Projekt zu verwendende Produktionsprozess zum „Industrial Structure Adjustment Guidance Catalogue (2011)“ (Änderung) „Teil der industriellen Industrie zur Beseitigung veralteter Produktionsprozesse“ gehört „Equipment and Product Guidance Catalogue (2010)“ Wenn der Produktionsprozess und die Ausrüstung zu den eingeschränkten und ausgeschlossenen Kategorien gehören, sollten sie abgelehnt werden. Im „Industrial Structure Adjustment Guidance Catalogue (2011)“ (Änderung) heißt es eindeutig: „Beseitigen Sie den giftigen und schädlichen Zyanid-Galvanisierungsprozess (Gold-Kalium-Zyanid und Kalium-Aurus-Zyanid (2014)); Silber, kupferbasierte Legierungen und Vorbeschichtungsverfahren für Kupfergrundierung (suspendierte Eliminierung); Daher sollte der cyanidhaltige Galvanikprozess bei Galvanikprojekten für Hardwareprodukte schrittweise eingestellt werden. Der UVP-Bericht sollte eine detaillierte Analyse der Notwendigkeit des suspendierten cyanidhaltigen Galvanikverfahrens durchführen und Vorschläge für die Entwicklung alternativer Verfahren unterbreiten. Gleichzeitig sollte die UVP des Galvanikprojekts auch klären, ob der Projektbau die nationalen und lokalen Industriezugangsbedingungen, Anforderungen zur Kontrolle der Schwermetallverschmutzung usw. erfüllt, und die Konformitätsanalyse des Projektbaus und der aktuellen Industrie umfassend analysieren Politik. Stellen Sie klar, dass das Galvanik-Abwassersammelsystem gemäß den Anforderungen des „Electroplating Pollutant Discharge Standard“ und der „Technical Specification for Electroplating Wastewater Treatment Engineering“ (HJ2002-2010) klassifiziert werden sollte. Das Sammelsystem ist ein wichtiger Bestandteil der technischen Analyse des Galvanisierungsprojekts für Hardwareprodukte. Der „Emission Standard of Electroplating Pollutants“ (GB21900-2008) schreibt vor, dass Schadstoffe, die an den Auslassöffnungen von Werkstätten oder Produktionsanlagen überwacht werden, getrennt gesammelt werden sollten; Entsprechend den Eigenschaften des Galvanikabwassers sollte das Abwasser von Galvanikunternehmen im Allgemeinen in mindestens fünf Abwasserströme, einschließlich Abwasser, nickelhaltiges Abwasser, ölhaltiges Abwasser und umfassendes Abwasser, in cyanidhaltiges Abwasser und chromhaltiges Abwasser unterteilt werden ( (ausgenommen Schadstoffe der Klasse I) werden gesammelt und behandelt. Einige Unternehmen sammeln und behandeln auch Kokskupferabwasser und Bodenwaschabwasser getrennt. Das Abwasser aus Galvanikunternehmen für Hardwareprodukte hat sieben Wasserqualitätsumleitungen und eine qualitative Behandlung erreicht. Der klassifizierte Sammelplan für Galvanikabwasser ist in der Abbildung dargestellt. Die Galvanikwerkstatt ist zur Prävention und Kontrolle in Zonen unterteilt. Je nach Art der Abwassereinleitung wird sie in zyanidhaltige Bereiche, chromhaltige Bereiche, nickelhaltige Bereiche, Vorbehandlungsbereiche, umfassende Bereiche usw. unterteilt. Jeder Bereich ist durch Deiche getrennt, um zu verhindern, dass Abwasser durch den Überlauf des Waschtanks abfließt. Durch die Rohrleitung ist der Bodenaustrag direkt mit der jeweiligen Gütetrennleitung verbunden. Die chromhaltigen, zyanidhaltigen und nickelhaltigen Bereiche des Bodenwaschabwassers sollten in ihre jeweiligen Sammelleitungen mit Massentrennung eingeleitet werden. Durch den Bau des Galvanik-Abwassersammelsystems kann das Galvanik-Abwasser bis zur Norm eingeleitet werden und das Umweltmanagementniveau wurde verbessert. Vorheriger Beitrag: Analyse der bestehenden Probleme bei Stanz- und Bohr- und Bearbeitungsmaßnahmen