Grundlegendes zur Wartung von Hardware-Formen

Die Wartung der Hardware-Form muss vorsichtig, geduldig und Schritt für Schritt sein und auf jeden Fall vermieden werden. Aufgrund des Fehlers mit Streifen beim Reparieren von Schimmel, so dass die Frage nach dem Problem gestellt wird. Öffnen Sie die Form, kümmern Sie sich um das Band, überprüfen Sie den Status der Form, bestätigen Sie die Ursache des Problems, finden Sie das Problem heraus, reinigen Sie die Form und zerlegen Sie das Modul. Um die Kraft gleichmäßig zu verteilen, zerlegen Sie zum Entladen die Feder zwischen der festen Platte und der Abstreifplatte und den Federentladungsführungsstift auf dem unmittelbaren Dach, die Formstruktur, die Entfernung der Abstreifplatte, um sicherzustellen, dass die Abstreifplatte ausbalanciert wird, Abstreifplatte Eine Neigung kann zum Bruch des Formstempels führen. Bei intensiver Wartung und intensiver Entfernung sollte darauf geachtet werden, den ursprünglichen Zustand der Form zu erhalten, so dass die Folgeform beim Laden eine bequeme Wiederherstellung, Polsterung oder Verschiebung des Gutes auf der Seite der Dicke der Dichtung vornehmen und Aufzeichnungen anfertigen kann. Tauschen Sie den Stempel aus, um zu testen, ob der Auslassblock glatt ist, die konkave Matrize und der Matrizenspalt gleichmäßig ist. Ersetzen Sie die Matrize und testen Sie, ob der Matrizenspalt gleichmäßig ist. Zum Schleifen nach dem Stanzen muss die Länge des Stempels kürzer sein und eine Dichtung hinzugefügt werden, um zu prüfen, ob die effektive Länge des Stempels ausreicht. Ändern Sie den Stempelbruch, um den Grund herauszufinden, und überprüfen Sie gleichzeitig die entsprechende Matrize auf Zusammenbruch der Kante und ob die Kante geschliffen werden muss. Überprüfen Sie den Stempel zum Stempel und den festen Block oder prüfen Sie, ob zwischen der festen Platte genügend Abstand vorhanden ist, und prüfen Sie, ob der linke Rand durch Drücken des Blocks vorhanden ist. Setzen Sie die zusammengebaute Matrize ein und verwenden Sie dann eine flache Eisenoberfläche, z. B. eine konkave Matrize. Klopfen Sie darauf, während die Kupferstange an Ort und Stelle ist. An der Unterseite der Matrize darf keine stark schräge Fase angebracht sein. Wird installiert, um zu prüfen, ob die Matrizenoberfläche und die Matrizenfläche flach sind. Abstreiferplatte zur Aufrechterhaltung der Demontage der Abstreiferplatte kann mit dem Schraubendreher mit zwei Balancehebeln hochgehoben und die Kraft mit beiden Händen ausgeglichen werden. Bei der Beseitigung von Schwierigkeiten sollte überprüft werden, ob die Form sauber ist, die Sicherungsschraube entfernt werden, alle Kartenmaterialschatten Schimmelschäden aufweisen, den Grund für die entsprechende Verarbeitung herausfinden und nicht blind entsorgen. Das Set besteht aus dem Ladeplattenstanzer und der Abstreiferplatte, die entfernt werden müssen, der Führungssäule und dem Schmierstanzer an Ort und Stelle, seine glatte Zugabe, dann an Ort und Stelle gedrückt, mit beiden Händen und mehrmals wiederholt. Wenn der Grund zu eng ist, ermitteln Sie den Grund und führen Sie die entsprechende Verarbeitung durch. Die feste Platte verfügt über einen Druckblock, um zu prüfen, ob der Auswurf auf das Stahlmaterial ausreichend ist. Der Kontaktbereich zwischen der Abstreifplatte und den Matrizenmaterialien sowie die Zeitstempelung der Einkerbung wirken sich bei schwerwiegenden Eindrücken auf die Genauigkeit des Materials aus und führen zu abnormaler Produktgröße, Instabilität usw., sodass die Schalttafel und die Abstreifplatte zur Reparatur oder zum Nachschleifen entladen werden müssen. Die Hochkonturhülse sollte auf Genauigkeit überprüft werden, da dies dazu führt, dass die Abstreifplatte kippt, ihre präzise Ausrichtung und die Funktion des gleichmäßigen Drucks zerstört werden und aufrechterhalten werden müssen. Passungsspiel, Inspektion vor Ort, Führungsstift, Führungshülse, Verbrennungen oder Verschleißspuren, Schimmel am Ölzustand ist normal, sollte überprüft werden. Durch den Verschleiß und die Präzision der Führungsstücke wird die Präzision der Form beeinträchtigt, die Formteile erscheinen problematisch und müssen daher ordnungsgemäß gewartet und regelmäßig ausgetauscht werden. Wenn eine Überprüfung der Präzision der Führungsmaterialien und des Führungsnagels zu Verschleiß führt, muss die Streifenführung einfach an Präzision und Funktion verloren gehen und ersetzt werden. Loch zur Einstellung des Formkerns zur Positionierung des Formkerns bei häufigem Formkern und kombiniertem Verschleiß über viele Male, was zu einem großen oder ungleichmäßigen Spiel nach dem Zusammenbau führt. All dies kann nach dem Schneiden der Querschnittsform dazu führen, dass der Stempel leicht bricht, Grate entstehen usw. , kann durch den Status des Heckenschneidabschnitts nach der Inspektion die entsprechende Abstandsanpassung vornehmen. Spielstunden, weniger, der Querschnittsspalt ist groß, der Querschnitt ist größer und größerer Grat, um den Weg zu verschieben, um einen angemessenen Abstand zu erhalten, gut anpassen, entsprechende Aufzeichnungen machen, kann auch am Rand der konkaven Matrize markiert werden , usw. , damit die Nacharbeit funktioniert. Bei der täglichen Produktion sollte darauf geachtet werden, dass die ursprüngliche Form bessere Materialbedingungen erhält, z. B. wenn die Folgeproduktion nicht reibungslos verläuft oder sich die Form verändert, was als Hinweis auf die Wartung der Form angesehen werden kann. Darüber hinaus sollte darauf geachtet werden, dass das Hilfssystem wie der obere Stift, der Heber, der Führungsstift und die Buchse abgenutzt sind, Inspektion und Wartung vorhanden sind und über ein großes technisches Team und eine gut ausgebildete Arbeitszeit mit mehr als 20 Jahren Erfahrung verfügen 8 Formenbauer, mehr als 50 Meister in der Herstellung und Wartung von Formen; Das Designteam verfügt über: erstklassiges Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeug innerhalb der monatlichen Entwicklung der Fertigung, mehr als 20 Formensatz-Kapazität, ein Satz Hardware-Formen-Endzeit ist die schnellste Zeit seit 14 Tagen. Kann automatische Nietteile, automatische Formgewindeschneidteile, Präzisionsform-Einspritzanschlüsse usw. produzieren. Präzisionskontakt: Ich wünsche Ihnen ein erfolgreiches Geschäft, alles läuft gut. Wenn Sie dynamischer lernen möchten, können Sie den QR-Code scannen und auf die Öffentlichkeit achten. , ist der Präzisionsstanzverarbeitungsfabrik der weltweit professionellsten elektronischen Komponenten verpflichtet