Der Abstand zum Stanzen von Hardware-Formen hängt von der Qualität der Stanzteile ab

Das Konzept des Stanzspiels: Bezieht sich auf das Schneidspiel zwischen Stempel und Matrize. Aussage über die Qualität des Querschnitts, 1) Normal: Riss nach oben und unten, glänzend mit großem, flachem Winkel, Grat, kleine Verjüngung, glatt; （ 2) Zu: oberer und unterer Riss überlappen sich nicht, Rissbruch, Abschnitt dick, mit kleinem, flachem Licht, sich verjüngender Winkel; （ 3) Zu klein: oberer und unterer Riss überlappen nicht, sekundäre Scherung, Bildung der zweiten euphotischen Zone, Grat. （ 4) Ungleichheit: Auf einer Seite der kleinen Lücke erscheinen die Qualitätsmerkmale des kleinen Querschnitts, auf der anderen Seite der großen Lücke die Qualitätsmerkmale des großen Abstandsabschnitts. Der Einfluss des Spalts auf die Maßgenauigkeit aufgrund der elastischen Verformung, der elastischen Erholung erscheint nach dem Ende des Stanzens, der Größe und der konvex-konkaven Stanzkantenabmessungsabweichung sowie der Größe der elastischen Verformung und des Stanzspiels stehen in direktem Zusammenhang. Beim Stanzen Ausschneiden, ( 1) Spaltvergrößerung: Das Metall wird durch den Grad des Einwärtsziehens erhöht, die elastische Erholung führt zu einer Vergrößerung der Werkstückgröße. Lochgröße) , die Zugfestigkeit des Metalls nimmt zu, die elastische Erholung der Werkstückgröße nimmt ab, Die Werkstückgröße) ； （ 2) Geringeres Spiel: Der Kompressionsgrad des Metalls steigt, die Porengröße nimmt ab und der Innendruck des Metalls steigt, die Werkstückgröße nimmt zu. Den Einfluss der Schnittkraft absichern. Schneidspiel. Spiel absichern. Das Einflussgesetz der Schnittkraft lautet: Je kleiner der Spalt, desto größer sind die Komponenten der Druckverformungszone. Je kleiner die Zugspannungskomponenten sind, desto größer ist der Materialverformungswiderstand, desto größer ist die Stanzkraft. Andererseits gilt: Je größer der Spalt, desto größer ist die Zusammensetzung der Zugspannung in der Verformungszone, der Verformungswiderstand wird verringert und die Schnittkraft ist geringer. Spielraum bis zu 5 % bis 20 % der Materialstärke, der Schnittkraftabfall ist nicht offensichtlich. Wenn der einseitige Abstand Z auf 15 % bis 20 % der Materialdicke ansteigt, ist die Entlastungskraft Null. Zwischen konvexer und konkaver Matrize besteht aufgrund des Werkstücks und des Einflusses der Wandreibung Spielraum für die Matrizenlebensdauer, kleiner Spalt, Reibung, Matrizenlebensdauer ist kurz. Beim Stanzvorgang zwischen Stempel und Stempel, konkaver Matrize und Fall entsteht Reibung zwischen den Materialien, und der Spalt ist umso kleiner, je schwerwiegender die Reibung ist. Daher ist der Spalt zu klein, um die Lebensdauer der Matrize zu verschlechtern, und der größere Spalt kann dazu führen, dass die Seite des Stempels und der Matrize beschädigt wird und die Reibung zwischen dem Material verringert wird, und kann den Effekt des ungleichmäßigen Spiels verlangsamen und so zu einer Verbesserung führen die Lebensdauer von Schimmel. Die Bestimmung eines angemessenen Spaltwerts und der Auswahl des Spiels, um eine bessere Schnittqualität, hohe Maßhaltigkeit, geringere Schnittkraft und eine längere Lebensdauer der Matrize zu erreichen. Angemessener Abstand bezieht sich auf einen Bereich von Werten, den maximalen angemessenen Abstand und den angemessenen minimalen Abstand. Bei der Bestimmung des Spiels müssen die Auswirkungen der oben genannten Faktoren umfassend berücksichtigt und ein geeigneter Spielbereich als angemessener Spielraum ausgewählt werden. Die Obergrenze für den größten angemessenen Abstand, die angemessene Untergrenze für den Mindestabstand, nämlich der angemessene Abstand, bezieht sich auf einen Wertebereich. In der spezifischen Designform kann entsprechend den spezifischen Anforderungen an das Werkstück und die Produktion nach folgenden Grundsätzen ausgewählt werden: ( l） Wenn die Qualität des Werkstückquerschnitts nicht streng ist, kann zur Verbesserung der Matrizenlebensdauer und Reduzierung der Schnittkraft ein größerer Spaltwert gewählt werden. （ 2) Wenn die Anforderungen an die Qualität des Werkstückquerschnitts und die Fertigungstoleranz hoch sind, sollte ein kleinerer Spaltwert gewählt werden. （ 3) Bei der Berechnung der Schneidkantenabmessungen der Stanzform ist unter Berücksichtigung des Formverschleißes im Verwendungsprozess, der zu einer Vergrößerung des Klingenspiels führt, das Mindestmaß Z zu berechnen