Hardware Knowledge Hall: Neue Anwendungen und grundlegende Leistungsanforderungen von Lagern

SF-2-Grenzschmierlager: saures Polyformaldehyd, mit hoher Verschleißfestigkeit, die Lageroberfläche ist regelmäßig mit Ölspeichergruben versehen und muss beim Zusammenbau mit Schmierfett bedeckt werden, besonders geeignet für hohe Belastung und niedrige Drehzahl, Drehbewegung, Schaukelbewegung usw Öffnen und schließen Sie häufig unter Last die Teile, an denen sich keine Flüssigkeitsschmierung bilden lässt. Unter Grenzschmierbedingungen kann es lange Zeit ohne Auftanken und Wartung verwendet werden, und das Auftanken während des Prozesses kann die Lebensdauer des Lagers weiter verlängern. Derzeit geeignet für metallurgische Maschinen, Bergbaumaschinen, Wasserschutzmaschinen, Autoteile, Bauwesen Maschinen, Landmaschinen usw.

Ölfreie, selbstschmierende Lager: Dieses Produkt besteht aus einer Stahlplatte als Basis, gesintertem kugelförmigem Bronzepulver in der Mittelschicht und einer Oberflächenschicht, die mit einer Mischung aus Polytetrafluorethylen [PTFE] und Blei gewalzt ist. Es zeichnet sich durch niedrigen Reibungskoeffizienten, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, ölfreie Selbstschmierung und lange Lebensdauer aus. Der Einsatz kann Kosten senken, Lärm reduzieren und ein Anhaften und Verrutschen verhindern. Es wird häufig in den Gleitteilen verschiedener Maschinen wie Druckmaschinen, Textilmaschinen, hydraulischen Hubwagen, Tabakmaschinen, medizinischen Maschinen, Fitnessgeräten, Mikromotoren, Automobilen, Motorrädern usw. verwendet.

Solides selbstschmierendes Lager mit eingelegter Metallbasis: Es handelt sich um ein neuartiges Schmierlager mit den Eigenschaften eines Metalllagers und eines selbstschmierenden Lagers. Die Metallmatrix trägt die Last und das speziell formulierte feste Schmiermaterial übernimmt die Rolle der Schmierung. Es zeichnet sich durch hohe Tragfähigkeit, Schlagfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und starke Selbstschmierfähigkeit aus.

Herkömmliche ölimprägnierte Lager: Aufgrund der Vorteile von geringem Geräuschpegel und Selbstschmierung sind ölimprägnierte Lager zum neuen Favoriten für Computer-CPU-Lüfterlager geworden, und die Marktnachfrage ist groß. Darüber hinaus nimmt der Einsatz ölimprägnierter Lager in alltäglichen Haushaltsgeräten zu, da die Anforderungen der Menschen an Lärm immer höher werden.

Die Grundanforderungen an Lagerwerkstoffe hängen in hohem Maße von der Arbeitsleistung des Lagers ab. Ob die Wahl der Materialien für Wälzlager angemessen ist, hat großen Einfluss auf deren Leistung und Lebensdauer. Unter normalen Umständen sind die Hauptversagensformen von Wälzlagern Ermüdungsabplatzungen unter Einwirkung wechselnder Beanspruchung und Verlust der Lagergenauigkeit aufgrund von Reibung und Verschleiß. Darüber hinaus gibt es auch Risse, Vertiefungen, Rost und andere Gründe, die zu ungewöhnlichen Schäden am Lager führen. Daher sollten Wälzlager eine hohe Beständigkeit gegen plastische Verformung, weniger Reibung und Verschleiß, eine gute Rotationsgenauigkeit, gute Maßhaltigkeit und Stabilität sowie eine lange Kontaktermüdungslebensdauer aufweisen. Und viele der Eigenschaften werden durch Materialien und Wärmebehandlungsverfahren bestimmt