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Kaltverzinkter Draht ist der unidirektionale Strom im Galvanisierungstank. Die Oberfläche des Eisendrahtes wird nach und nach plattiert. Die Produktionsgeschwindigkeit ist langsam, die Beschichtungsschicht ist gleichmäßig und die Dicke beträgt normalerweise 3-15 Mikrometer. Es hat ein helles Aussehen, schützt vor Rost und hat dekorative Eigenschaften.
Es besteht aus hochwertigem kohlenstoffarmen Stahldraht, der durch Ziehformen, Beizen und Entrosten, Hochtemperaturglühen, Feuerverzinken, Abkühlen und andere Prozesse zu hochwertigem kohlenstoffarmen Stahldraht verarbeitet wird.
Der fertige Prozess des Eisendrahtes: Walzdraht (Rohstoff) – großes Ziehen – mittleres Ziehen – Glühen – kleines Ziehen – schwarz geglühter Draht.
Nach der Verarbeitung zu geglühtem Draht kann der Verzinkungsprozess durchgeführt werden.
Beschichtungsprozess:
Werkstücke, Ölen, Wasserwaschen, Entrostungsaktivierung, Wasserwaschen, Plattieren, Wasserwaschen, Warmwassererwärmung, Lufttrocknung, Eintauchen in Rostschutzöl, Verpackung, Fertigprodukte.
Vorsichtsmaßnahmen (Referenz)
1. Der Galvanisierbehälter muss aus Edelstahl, Keramik, Emaille oder Kunststoff bestehen.
2. Ölflecken und Rost auf der Oberfläche des Werkstücks beeinträchtigen die Qualität der Beschichtung erheblich. Ölflecken und Rost sollten gründlich entfernt werden.
3. Die Temperatur der Galvanisierungslösung sollte auf 15–30 Grad kontrolliert werden.
4. Vorbereitung der Beschichtungslösung: ein Teil (Volumen) APCu-8A/B-Stammlösung + zwei bis drei Teile (Volumen) Leitungswasser und gründlich umrühren. Ein Teil (Volumen) APCu-8A/B-Stammlösung + ein bis zwei Teile (Volumen) Leitungswasser und gründlich umrühren.
5. Das Finish der Beschichtung ist direkt proportional zum Finish des Untergrunds.
6. Tägliche Verwaltung der Beschichtungslösung:
A. Wenn die Beschichtungslösung nicht ausreicht, sollte eine neue Lösung hinzugefügt werden.
B. Wenn die Galvanisierungslösung ausfällt, wird sie mit einer großen Menge Wasser verdünnt und in den Abwassertank abgeleitet.
7. Die Beschichtungslösung stellt keine strengen Anforderungen an die Beschichtungslast.
Lagergarantie
An einem kühlen Ort luftdicht aufbewahren. Die Haltbarkeit beträgt 18 Monate.
Wie man das Rosten von Eisendraht verhindert und wie man nach dem Rosten damit umgeht
Eisen rostet, wenn es längere Zeit stehen bleibt, und Eisen rostet leicht. Abgesehen von seinen aktiven chemischen Eigenschaften haben Kollegen auch viel mit äußeren Bedingungen zu tun. Feuchtigkeit ist einer der Stoffe, die dafür sorgen, dass Eisen leicht rostet. Allerdings lässt Wasser allein Eisen nicht rosten. Erst wenn der Luftsauerstoff im Wasser gelöst wird, reagiert der Sauerstoff mit Eisen in einer Umgebung mit Wasser und es entsteht eine Substanz namens Eisenoxid. Das ist Rost. . Rost ist eine rotbraune Substanz. Es ist nicht so hart wie Eisen und kann leicht abfallen. Nachdem ein Stück Eisen vollständig verrostet ist, kann sich sein Volumen um das Achtfache vergrößern. Wird der Rost nicht entfernt, nimmt dieser schwammige Rost besonders leicht Wasser auf und das Eisen verrottet schneller.
Anti-Rost-Technologie (Referenz)
1. Das Werkstück wird mit 3-5 % Metallreiniger bei 80-95 Grad 10-15 Minuten lang eingeweicht oder mechanisch gereinigt und 0,5-1 Minuten lang mit Leitungswasser gespült.
2. Wenn der Rost am Werkstück offensichtlich ist, entfernen Sie den Rost mit der herkömmlichen Säure-Entrostungsmethode, legen Sie das Werkstück 10 bis 20 Sekunden lang in eine 3-prozentige Salzsäurelösung, um die Oberfläche zu aktivieren, und spülen Sie die Oberfläche anschließend 0,5 bis 20 Sekunden lang mit Leitungswasser ab. 1 Minuten.
3. Legen Sie das Werkstück in die konfigurierte Beschichtungslösung und lassen Sie es 10–180 Sekunden lang einweichen (abhängig von den Anforderungen des Werkstücks). Nehmen Sie das Werkstück nach dem Plattieren heraus, spülen Sie es 0,5 bis 1,0 Minuten lang mit Leitungswasser ab, lassen Sie es 5 bis 10 Minuten lang in der Passivierungslösung einweichen, nehmen Sie es heraus, spülen Sie es 0,5 bis 1,0 Minuten lang mit Leitungswasser ab und stellen Sie es dann auf 80 bis 95 Grad heißes Wasser und erhitze es 0,5 Minuten lang. Nehmen Sie das Werkstück heraus und lassen Sie das Wasser auf natürliche Weise an der Luft verdunsten (oder föhnen).
4. Legen Sie das wasserfreie Werkstück in das Rostentfernungsöl und lassen Sie es mehr als eine Minute einweichen. Entfernen Sie dann den größten Teil des Öls und verpacken Sie das fertige Produkt