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Was sind die Eigenschaften von Metallziehteilen in einigen häufig verwendeten Ziehverfahren wie konisch und rechteckig? Welche Vorsichtsmaßnahmen gibt es? Xiaoshuo hat ein paar Punkte geklärt, und wir werden es mit Ihnen verstehen: 1. Konische Ziehbearbeitung: tiefe konische Teile mit h/d>0,8 und αu003d10°~30°. Aufgrund der großen Tiefe ist die Verformung des Rohlings groß. Wenn man sich bei der Übertragung der Umformkraft nur darauf verlässt, dass der örtliche Bereich des Rohlings in Kontakt mit dem Stempel steht, kann dies leicht dazu führen, dass der Rohling übermäßig dünn wird oder lokal reißt, sodass sich nach und nach mehrere Übergänge bilden müssen. Bei der Stufenstreckmethode wird der Rohling zunächst zu einem abgestuften Übergangsstück gestreckt, dessen abgestufte Form tangential zur Innenform des konischen Teils verläuft, und sich dann zu einem Kegel ausdehnt. Die Dehnzeiten und -prozesse des gestuften Übergangsstücks sind die gleichen wie beim gestuften zylindrischen Stück. 2. Rechteckige Nachziehverarbeitung: Die durch mehrfaches Strecken gebildete Verformung des hohen rechteckigen Teils unterscheidet sich nicht nur von der des tiefen zylindrischen Teils, sondern auch stark von der Verformung des niedrigen kastenförmigen Teils. Wenn die automatische Mehrstationen-Förderpresse zur Verarbeitung hoher rechteckiger Kastenteile verwendet wird, ändern sich Form und Größe des Teils mit der Höhe der Streckung während des Mehrfachstreckvorgangs. 3. Verarbeitung gekrümmter Oberflächen: Ziehen und Formen gekrümmter Oberflächen, so dass der äußere Flanschteil des flachen Metallrohlings reduziert und der innere Flanschteil verlängert wird, was zu einer Stanzmethode für Hohlprodukte mit nicht geraden Wänden und nicht flach wird unten gekrümmte Flächen. 4. Rechteckige Strecke, die niedrige rechteckige Teile bearbeitet, die durch eine Strecke gebildet werden. Beim Dehnen ist der Zugwiderstand an den abgerundeten Ecken der Flanschverformungszone größer als der Zugwiderstand an den geraden Kanten und der Verformungsgrad an den abgerundeten Ecken ist größer als der an den geraden Kanten. 5. Bergförmige Ziehverarbeitung: Wenn die Seitenwand des Stanzteils geneigt ist, hängt die Seitenwand während des Stanzvorgangs und ist nicht an der Form befestigt. Erst am Ende der Formgebung wird die Form befestigt. Die Verformungseigenschaften verschiedener Teile der Seitenwand sind beim Umformen nicht völlig gleich. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf Hardware-Zeichnungsteilen, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Produktion von Formenanpassungen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm und 16 Qualitätsprüfungen streng. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!