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Die Stanzteile müssen vor dem Galvanisieren mit einer Grundierungsschicht besprüht werden, damit die Wirkung des Galvanisierens sehr gut ist und die Korrosionsschutzzeit länger wird. Zum Beispiel: Vergoldung: Verbesserung der leitfähigen Berührungsimpedanz und Verbesserung der Signalübertragung. (Gold ist stabil und teuer.) Versilberung: Verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen leitfähige Berührungen und verbessert die Signalübertragung. (Silber hat eine gute Funktion, einfache Oxidation und leitet Elektrizität nach der Oxidation) Verkupferung: Wird als Grundierung verwendet, um die Haftung der Galvanisierungsschicht und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. (Kupfer wird einfach oxidiert. Nach der Oxidation ist die Patina nicht mehr leitfähig, daher müssen verkupferte Produkte durch Kupfer geschützt werden.) Vernickelung: wird als Grundierung oder für das Erscheinungsbild verwendet, um die Korrosions- und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Die Verschleißfestigkeit kann die Verchromung übertreffen. Stanzteile müssen die Widerstandsfähigkeit gegen leitfähige Berührungen verbessern, die Signalübertragung verbessern und eine höhere Verschleißfestigkeit als Gold aufweisen. Zinn-Blei-Beschichtung: Um die Lötbarkeit zu verbessern, wird sie bald durch andere Alternativen ersetzt (aufgrund des Bleis sind die meisten von ihnen jetzt mit hellem Zinn und mattem Zinn plattiert). Da der Betrieb der elastischen Entladeform komfortabler ist als die feste Entladeform, kann der Bediener den Vorschubvorgang des Streifens in der Form sehen, und beim Entladen wird durch die elastische Entladeplatte die elastische Kraft auf den Streifen ausgeübt, wodurch der Streifen nicht beschädigt wird Oberfläche des Werkstücks. Daher wird in der eigentlichen Planung die elastische Entladeplatte so weit wie möglich verwendet, und solange die elastische Entladeplatte entladen ist, wird bei unzureichender Materialkraft stattdessen die feste Entladeplatte verwendet. Ob das vom Stanzteilehersteller verwendete Werkzeug eine elastische Entlastungsplatte oder eine feste Entlastungsplatte wählt, hängt von der Größe der Entlastungskraft ab, wobei die Materialstärke im Vordergrund steht. Für die Härteprüfung von Metallstanzteilen wird das Rockwell-Härteprüfgerät ausgewählt. Kleine, unordentlich geformte Stanzteile können zum Testen der Oberfläche verwendet werden. Sie sind sehr klein und können nicht mit einem gewöhnlichen Desktop-Rockwell-Härteprüfgerät getestet werden. Legierungsstanzteile sind häufig verwendete Teile im Bereich der Metallverarbeitung und der mechanischen Fertigung. Die Stanzverarbeitung ist eine Verarbeitungsmethode, bei der Formen zum Trennen oder Formen von Metallstreifen verwendet werden. Sein Anwendungsbereich ist sehr breit. Da der Materialverbrauch bei der Verarbeitung von Stanzteilen nicht sehr hoch ist, wird die Struktur des Materials nach der plastischen Verformung verändert und verbessert, wodurch die verarbeiteten Stanzteile eine gewisse Festigkeit aufweisen können. verbessern. Auch die Leistung der Stanzteile hinsichtlich der Maßhaltigkeit ist beachtlich. Die Einheitlichkeit und Konsistenz der Skala kann im selben Modul beibehalten werden. Zweitens stellte der Hersteller der Stanzteile während des Stanzvorgangs fest, dass das Erscheinungsbild der Rohmaterialien in keiner Weise beschädigt wurde, so dass die Erscheinungsbildqualität immer noch sehr gut war und das Erscheinungsbild glatter und schöner war. Bei späteren Oberflächenlackierungs- und Galvanisierungsvorgängen können beide für Komfort sorgen. Die von den Geräten während der Verarbeitung verwendete Leistung besteht aus konventioneller Leistung und Spezialleistung, um die Größe und Form des Produkts sicherzustellen. Verwandte Neuigkeiten: Die Eigenschaften der Hauptmaterialien von Stanzteilen, die Behandlung häufiger Probleme von Stanzteilen, die Eigenschaften von Gerüststanzteilen und die Bedeutung von Inspektionen