Präzisionsblechstanzteile aus Hangzhou vermitteln Ihnen die Vorsichtsmaßnahmen für die Auswahl von Präzisionsformen

Bei Präzisionsblechstanzteilen in Hangzhou ist die Qualität der Form die Voraussetzung für qualifiziertes Stanzen. Gleichzeitig ist der in der Form verwendete Stahl ein wichtiger Faktor in der Form, daher ist es besonders wichtig, bei der Gestaltung der Form den richtigen Stahl auszuwählen. Das folgende Xiaoshuo sortiert einige Punkte als Referenz: 1. Verschleißfestigkeit: Wenn der Rohling im Formhohlraum plastisch verformt wird, fließt und gleitet er entlang der Oberfläche des Hohlraums und verursacht heftige Reibung zwischen der Oberfläche des Hohlraums und dem Rohling. Die Folge ist, dass die Form aufgrund von Verschleiß ausfällt. Daher ist die Verschleißfestigkeit des Materials eine der grundlegenden und wichtigen Eigenschaften der Form. Die Härte ist der Hauptfaktor für die Verschleißfestigkeit. Generell gilt: Je höher die Härte der Formteile, desto geringer ist der Verschleiß und desto besser ist die Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus hängt die Verschleißfestigkeit auch von der Art, Menge, Form, Größe und Verteilung der Karbide im Material ab. 2. Stärke und Zähigkeit. Die meisten Arbeitsbedingungen der Form sind sehr schlecht, und einige sind oft einer größeren Stoßbelastung ausgesetzt und verursachen Sprödbrüche. Um den plötzlichen Sprödbruch der Form während der Arbeit zu verhindern, muss die Form eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Die Zähigkeit der Form hängt hauptsächlich vom Kohlenstoffgehalt, der Korngröße und dem Organisationszustand des Materials ab. 3. Leistung bei Ermüdungsbrüchen. Bei der Formgebung kommt es unter der langfristigen Einwirkung zyklischer Beanspruchung häufig zu Ermüdungsbrüchen. Zu seinen Formen gehören Schlagermüdungsbruch, Zugermüdungsbruch, Kontaktermüdungsbruch und Biegeermüdungsbruch. Hardware, 15 Jahre Handwerkskunst mit Schwerpunkt auf Präzisionsblechstanzteilen aus Hangzhou, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Präzisionsformproduktionserfahrung, Stanzgenauigkeit kann ±0,01 mm erreichen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen, 16 strenge Qualitätsprüfungen zur Qualitätsprüfung. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!