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Die Techniker, die sich auf die Hardware-Stanzteilefabrik in Hangzhou konzentrieren, sagten, dass mein Land nach den 1980er Jahren mit der Entwicklung von Folgeverbundwerkzeugen begonnen habe. Trotz fast zwei Jahrzehnten harter Arbeit ist das Unternehmen von Grund auf gewachsen und hat große Fortschritte gemacht. Im Vergleich zu ausländischen Industrieländern gibt es in meinem Land immer noch eine große Lücke in der Multitasking-Folgeverbundtechnologie, die sich hauptsächlich in Folgendem äußert: 1. Der Stanzprozess ist relativ einfach, die meisten davon basieren auf dem Stanzen progressiver Matrizen, und ein kleiner Teil besteht aus Stanzen und Ziehen. Bei der progressiven Matrize ist die Matrizenstruktur relativ einfach und die Funktionalität ist nicht stark. 2. Die Größe der Formschablone ist relativ klein, es handelt sich um eine kleine und mittelgroße progressive Form. 3. Die Präzision der Form ist nicht hoch genug, der Stanzspaltfehler liegt über 0,015 mm und das Produkt erzeugt leicht Grate. 4. Die Lebensdauer der Form ist relativ kurz. Im Allgemeinen dauert ein Schärfen weniger als 500.000 Mal. Das Formmaterial ist hauptsächlich gewöhnlicher Formstahl oder Hartmetall. Darüber hinaus ist der Spezialisierungsgrad der Formenindustrie meines Landes noch relativ gering und der Anteil selbst hergestellter und selbst hergestellter Formen zu hoch. Der Anteil der selbst hergestellten und selbst hergestellten Formen ausländischer Formen beträgt im Allgemeinen 30 %, und der Anteil der selbst hergestellten und selbst hergestellten Stanzformen in meinem Land beträgt 60 %. Dies hat viele negative Auswirkungen auf die Spezialisierung. Heutzutage weisen Formen mit hohen technischen Anforderungen und großen Investitionen einen höheren Spezialisierungsgrad auf, wie z. B. Abdeckformen, Folgeverbundwerkzeuge für mehrere Aufgaben und Feinschneidwerkzeuge usw., während der Spezialisierungsgrad allgemeiner Stanzwerkzeuge relativ gering ist. Hardware, 15 Jahre Fokus auf die Hardware-Stanzteilefabrik in Hangzhou, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsanlagen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Seiden- B. eine Stanzgenauigkeit von 0,01 mm, die Rohstoffe werden importiert und stammen aus der ursprünglichen nationalen Standardfabrik, und 16 Qualitätskontrollen werden streng kontrolliert. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!