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Die Techniker des Herstellers von Hardware-Stanzteilen in Hangzhou sagten, dass es je nach den Temperaturbedingungen beim Stanzen zwei Methoden des Kaltprägens und des Heißprägens gibt. Dies hängt von der Festigkeit, Plastizität, Dicke, dem Verformungsgrad und den Ausrüstungsfähigkeiten des Materials ab. Dabei sollten der ursprüngliche Wärmebehandlungszustand und die Verwendungsbedingungen des Materials berücksichtigt werden. Das folgende Xiaoshuo hat einige Daten zum Kalt- und Heißprägeprozess zusammengestellt und lässt alle einen Blick darauf werfen: 1. Kaltprägen: Metallbearbeitung bei Raumtemperatur, generell geeignet für Rohlinge mit einer Dicke von weniger als 4 mm. Die Vorteile sind keine Erwärmung, kein Zunder, gute Oberflächenqualität, bequeme Bedienung und niedrige Kosten. Der Nachteil besteht darin, dass es zu einer Kaltverfestigung kommt, wodurch das Metall in schweren Fällen seine Fähigkeit verliert, sich weiter zu verformen. Das Kaltprägen erfordert, dass der Rohling eine gleichmäßige Dicke und einen geringen Schwankungsbereich aufweist, mit einer glatten Oberfläche, ohne Flecken und ohne Kratzer. 2. Heißprägen: Eine Stanzmethode, bei der Metall auf einen bestimmten Temperaturbereich erhitzt wird. Der Vorteil besteht darin, dass innere Spannungen abgebaut, Kaltverfestigungen vermieden, die Plastizität des Materials erhöht, der Verformungswiderstand verringert und der Stromverbrauch der Geräte gesenkt werden können. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf die Verarbeitung von Metallstanzteilen, mehr als 20.000 Sätze maßgeschneiderte Produktionserfahrung für Stanzformen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitäten Inspektionsschichten sind strenge Kontrollen. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!