Grafikkarten-EMI-Abschirmungsabdeckung, welche Faktoren beim Entwurf einer Abschirmungsabdeckung berücksichtigt werden müssen + 3 Millionen Stanzungen am nächsten Tag Produktionskapazität

Die Techniker, die die Hardware der EMI-Abschirmungsabdeckung der Grafikkarte herstellen, sagten, dass die Abschirmungsabdeckung, die auf der Hauptplatine von Mobiltelefonen, Transformatoren, Routern usw. verwendet wird, aufgrund ihres dünnen Materials und der hohen Anforderungen an die Ebenheit daher im Design von verwendet wird Bei der Abschirmabdeckung sollten die Form und Faktoren wie Massenproduktion, Verpackung und Transport berücksichtigt werden. Im Folgenden finden Sie eine kurze Zusammenfassung der folgenden Punkte als Referenz: 1. Materialauswahl der Abschirmhülle. Derzeit verwenden die meisten Abschirmrahmen auf dem Markt 0,2 mm/weißes Kupfer und die Abschirmabdeckungen verwenden 0,1 mm und 0,15 mm oder 0,2 mm Edelstahl. Das SMT-Schweißen des Abschirmrahmens wird übernommen und die Abschirmabdeckung wird am Abschirmrahmen befestigt. 2. Das Design der Abschirmabdeckung erfolgt meist in einer flachen oder kleinen konvex-konkaven Aufhängung, um zu vermeiden, dass dasselbe Produkt die Qualität und Effizienz der Produktion durch zu hohe und niedrige Lichtbögen beeinträchtigt. 3. Gegenwärtig werden die üblicherweise verwendeten Abschirmhüllen in zwei Arten unterteilt: eine ist biegbar und die andere ist dehnbar. Wenn das Design Ihrer Abschirmhülle die Art der Streckung vorsieht, sollten die Größe und Breite von 1,2 mm oder mehr am Rahmen reserviert werden, um den Formzusammenbau und die Glätte in der tatsächlichen Produktion zu gewährleisten. 4. Wenn die Größe des Abschirmrahmens größer als 25 mm ist, sollte in der Bandverpackung die Rundheit des Innenrings des Materials erhöht werden, um zu verhindern, dass der Innenring im Band zu klein ist und den Abschirmrahmen verformt. Hardware, 15 Jahre Fokus auf EMI-Abschirmungen für Grafikkarten, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformen-Produktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsgeräten, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln und Seiden- B. eine Stanzgenauigkeit von bis zu 0,01 mm, die Rohstoffe werden importiert und die ursprüngliche nationale Standardfabrik sowie 16 Qualitätskontrollen werden streng kontrolliert. Ist Ihr Partner die Wahl wert?