Verzinkte Unterlegscheiben, die Details bestimmen das Ergebnis + 15 Jahre Erfahrung des Herstellers mit der Anwendung von Flachscheibenformen

Verzinkte Unterlegscheiben und Formen für Unterlegscheiben, sei es bei der Konstruktion und Produktion oder bei der Erstverarbeitung der Form, einschließlich der eigentlichen Herstellung der Baugruppe, alle bedürfen unserer sorgfältigen Sorgfalt, um die Stabilität und Qualität der Formen für Unterlegscheiben zu gewährleisten. Qualifiziert, Xiaoshuo wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um Folgendes zu verstehen: 1. Während des Betriebs sollte das Eintauchen des Stempels in die Matrize streng kontrolliert werden, um erhöhten Verschleiß zu vermeiden. Nach längerem Gebrauch der Flachdichtungsform entsteht am Rand der konvexen und weiblichen Form eine Verschleißrille. Zu diesem Zeitpunkt können wir die Form im Voraus reparieren, um die Reibung zu verringern, Risse durch Abnutzungsrillen zu verhindern und zusätzliche Biegemomente durch ungleichmäßige Abnutzung und ungleichmäßigen Spalt zwischen den Formen zu vermeiden. Bei niedrigen Temperaturen im Winter die Flachdichtungsform vor Gebrauch vorwärmen, um Kälte- und Sprödbruch des Stempels zu verhindern. 2. Kontaktoberfläche Um einen vorzeitigen Verschleiß der Flachscheibenform aufgrund ungleichmäßiger Krafteinwirkung zu vermeiden, ist es notwendig, die Oberfläche sauber und frei von Verunreinigungen, Oxidablagerungen und Rost zu halten. Wenn sich die Oberflächenrauheit verschlechtert, müssen wir sie rechtzeitig schleifen und polieren. 3. Erhöhen Sie die Schmierung während der Arbeitszeit. Beim Strangpressen von Eisenmetallen sollte eine Phosphatbehandlung und -schmierung erfolgen. Beim Kaltfließpressen steigt die Temperatur der Flachdichtungsform relativ schnell an, so dass eine regelmäßige Abkühlung erforderlich ist. Hardware, 15 Jahre Handwerkskunst mit Schwerpunkt auf verzinkten Unterlegscheiben, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, 3 Millionen Stanzproduktionskapazitäten pro Tag, importierte und nationale Standardrohstoffe, 16 streng kontrollierte Qualitätskontrollebenen, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsgeräten, Produktion von Unterlegscheiben Die Genauigkeit kann 0,01 mm erreichen. Es kann schnell das Problem der Anpassung der Zeit für flache Unterlegscheiben, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!