Vier aufeinanderfolgende Hardware-Modelle analysieren häufige Probleme und Gegenmaßnahmen

Vorteile des Stanzens aufeinanderfolgender Hardware-Formen: hohe Effizienz, Produktpreisvorteil, Maßtoleranz kann garantieren ( Die Größe der +/- 0. 02, Biegemaß + / - 0. 8 mm) 。 Stabile Qualität, hohe Ausbeute, 10KK) Nachteile: Die Formkosten sind hoch, der Entwicklungszyklus ist lang, 18 - 30 Tage) Geeignet für die Massenproduktion hochpräziser Produkte. Wenn die Anschlussklemmen, elektronisches Zubehör usw. Kann kontinuierlich plattiert und automatisch montiert werden. Kontinuierliche Hardware-Schimmel treten im Gebrauchsprozess häufig auf. Wie kann man sie dann warten? Die häufigste Problemanalyse und Gegenmaßnahmen bei kontinuierlichem Hardware-Schimmel! A: Analyse des Problems der Blockierung von Altmaterial: kleine Lochleckage, große Leckagelochschrägen, Altmaterialrolle, Klingenverschleiß, größere Grate, zu schneller Abfall des Metallstanzöls, Ölviskosität, das weiche Material. Gegenmaßnahmen:. Ändern Sie die Lochleckage, ändern Sie, lecken Sie das Loch, die Hauptklinge, kontrollieren Sie das Öl, ersetzen Sie die Ölart, polieren Sie die Oberflächenbehandlung und achten Sie darauf, die Oberflächenrauheit zu verringern, um das Stanzspielmaterial zu ändern, stanzen Sie die Querneigung oder Biegung der Klinge und verwenden Sie einen Staubsauger . 2: Analyse des Problems der Variation der Blanking-Offset-Größe:. Aufgrund des Kantenverschleißes von Stempel und Matrize, Graten, falscher Designgröße und Lücke ist die Bearbeitungsgenauigkeit schlecht, Stanzstempel und Matrizensatz sind versetzt, wie z. B. ungleichmäßiges Spiel. Der Verschleiß und die Dimensionierung der Vorschubnadel reichen nicht aus, was zu Verschleiß, Abstand des Vorschubs, Druck führt, die falsche Einstellung lockert, die kontinuierliche Klemmtiefe der Hardware-Form ist unverdient, das Abisolieren des eingestellten Druckniveaus ist abgenutzt, die Abisolierkante ist zu tief gequetscht, Stanzen ist größer. Gegenmaßnahmen:. Erforschen Sie die Kante, ändern Sie das Design und steuern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit, passen Sie die Änderung der Positionsgenauigkeit an, ändern Sie den Führungsstift, die Führungssäule und die Führungshülse, stellen Sie den Vorschub neu ein, stellen Sie die Einspanntiefe neu ein und schleifen Sie die Abisolierkante neu oder ersetzen Sie sie, wodurch die Druckeinstellfunktion erhöht wird. Und reduzieren Sie die Quetschtiefe. Drei: Stanzbruch-Kollaps-Kantenproblemanalyse: Sprungspäne, Spanmaterialblockierung, Kartenmatrize zum Stanzen, Stanzstärke ist unzureichend, Größe zu nah auseinander, beim Schneiden von Material wird wenig Schub gezogen, Stanze und Matrize unter lokalen zu scharfen Ecken, kleinere Aussparung Spiel und Metallstanzöl oder verwenden Sie Metallstanzöl, das stark flüchtig ist, ungleichmäßiges Spiel, die Präzision des Schneideinsatzes ist schlecht oder verschleißt, die Präzisionsführungsfunktion geht verloren. Gegenmaßnahmen: Sprungchip, Blockierung des Chipmaterials, Kartenmodus, achten Sie auf die Probleme wie Zuführung, rechtzeitiges Abstreifen des Clips, rechtzeitiges Löschen der Form, Ändern des Designs, Hinzufügen der Gesamtintensität des Stempels, Verkürzen der Matrize, Stanzen der Klinge mit gerader Klingengröße Aus der Neigung heraus, kleine Abteilung und kurz geschnitten, die Länge des kleinen Stempels schleifen, großer Stempel mehr als eine Materialstärke schleifen, die Öltropfen des Metallstanzens anpassen oder das Öl durch Steigen und Abfallen ersetzen, die Formgenauigkeit verlieren und zu Anpassen oder Ändern, Kontrolle der Bearbeitung Genauigkeit, Schulung oder Austausch, achten Sie auf die tägliche Wartung, Austausch durch Material mit geeigneter Härte. Viertens: Analyse des Problems der unsachgemäßen Wartung: Die Form ist nicht narrensicher. Die Fahrlässigkeit der Funktionsgruppe führt umgekehrt dazu, dass der Schnitt versetzt wurde, z. B. wenn das Spiel des Einsatzes nicht in den ursprünglichen Zustand zurückkehrt. Gegenmaßnahmen: Ändern Sie die kontinuierliche Metallform, die ZengFang-Stützfunktion, die Methoden zur Beseitigung von Schimmelpilzen und führen Sie nach einer Reihe von Schimmelpilzen sorgfältig die erforderliche Inspektion durch und bestätigen Sie diese