Flache Unterlegscheiben für Präzisionsmaschinen zur Verbesserung der Qualität und Haltbarkeit der Form + 20.000 Sätze Erfahrung in der Formenherstellung

Was Unterlegscheiben für Präzisionsmaschinen betrifft, wissen die meisten meiner Freunde, dass die Produktionseffizienz und die Qualität von Unterlegscheiben im Allgemeinen hauptsächlich von diesem Satz Unterlegscheibenformen bestimmt werden. Jetzt wird Xiaoshuo mit Ihnen zusammenarbeiten, um zu erfahren, wie Sie die Form verbessern können. Einige Kenntnisse über Qualität: 1. Bei der Auswahl der Formmaterialien sollten nicht nur die Anforderungen des Kunden an die Produktqualität berücksichtigt werden, sondern auch die Kosten des Materials und seine Festigkeit innerhalb des festgelegten Zeitraums berücksichtigt werden. Natürlich muss es auch auf der Art der Form, dem Arbeitseinsatz und der Materialauswahl auf Faktoren wie Verarbeitungsgeschwindigkeit und Hauptfehlerarten basieren. Zum Beispiel: Die Hauptfehlerursache des Stanzwerkzeugs ist der Verschleiß der Schneidkante. Es muss ein Material mit hoher Oberflächenhärte und guter Verschleißfestigkeit ausgewählt werden. Die Prägematrize ist hauptsächlich periodischen Belastungen ausgesetzt, was leicht zu Oberflächenermüdungsrissen und Abblättern der Oberfläche führen kann. Wählen Sie dann Materialien mit guter Oberflächenzähigkeit. 2. Versuchen Sie beim Entwerfen der Formstruktur, so kompakt wie möglich und einfach zu bedienen zu sein, und stellen Sie sicher, dass die Formteile über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügen. Für die konkave Form, den Hohlraum und einen Teil der konvexen Form, des Kerns kann eine Kombinations- oder Einlegestruktur verwendet werden, um die Spannung abzubauen. Konzentrierte, schlanke Stempel oder Kerne müssen geeignete Schutzmaßnahmen in der Struktur ergreifen; Gleichzeitig muss auch darüber nachgedacht werden, wie die Auswirkungen auf die Formqualität verringert werden können, die durch den Verschleiß gleitender Passteile und häufig aufprallender Teile während des Langzeitgebrauchs verursacht werden. 3. Bei der Konstruktion ist es erforderlich, den Umfang der Demontage und Montage bei der Reparatur eines bestimmten Teils, insbesondere beim Austausch gefährdeter Teile, so weit wie möglich zu reduzieren, um den Umfang der Demontage und Montage zu reduzieren. Hardware, 15 Jahre Fokus auf flache Unterlegscheiben für Präzisionsmaschinen, 5.000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs- und Produktionsanlagen, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Produktionserfahrung für flache Unterlegscheibenformen, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, Präzision beim Prägen von flachen Unterlegscheiben kann 0,01 mm erreichen, die Präzision von Unterlegscheiben kann 0,01 mm erreichen und 16 Qualitätsprüfungen kontrollieren streng die Qualität der Rohstoffe. Kann das Problem der Zeit, Genauigkeit und Qualität schnell für Sie lösen!