Flache Unterlegscheiben für Verbindungselemente, wie man die Haltbarkeit der Form verbessert + 20.000 Sätze Erfahrung in der Produktion von Formenanpassungen

Was Unterlegscheiben für Verbindungselemente betrifft, wissen die meisten meiner Freunde, dass die Produktionseffizienz und die Qualität von Unterlegscheiben im Allgemeinen hauptsächlich von diesem Satz Unterlegscheibenformen bestimmt werden. Jetzt wird Xiaoshuo mit Ihnen zusammenarbeiten, um zu erfahren, wie Sie die Qualität von Schimmelpilzen verbessern können: 1. Bei der Auswahl der Formmaterialien müssen nicht nur die Anforderungen des Kunden an die Produktqualität erfüllt werden, sondern auch die Kosten des Materials und seine Festigkeit innerhalb des festgelegten Zeitraums berücksichtigt werden. Natürlich muss es sich auch an der Art der Form und der Arbeitsweise orientieren. , Verarbeitungsgeschwindigkeit, Hauptfehlerarten und andere Faktoren bei der Materialauswahl. Zum Beispiel: Die Hauptfehlerursache des Stanzwerkzeugs ist der Verschleiß der Schneidkante. Es muss ein Material mit hoher Oberflächenhärte und guter Verschleißfestigkeit ausgewählt werden. Die Prägematrize ist hauptsächlich periodischen Belastungen ausgesetzt, was leicht zu Oberflächenermüdungsrissen und Abblättern der Oberfläche führen kann. Wählen Sie dann ein Material mit guter Oberflächenzähigkeit. 2. Versuchen Sie beim Entwerfen der Formstruktur, so kompakt wie möglich und einfach zu bedienen zu sein und sicherzustellen, dass die Formteile über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügen. Für die konkave Form, den Hohlraum und einen Teil des Stempels, Kerns kann eine Kombinations- oder Einlegestruktur verwendet werden, um die Spannung abzubauen. Konzentrierte, schlanke Stempel oder Kerne müssen geeignete Schutzmaßnahmen in der Struktur ergreifen; Gleichzeitig geht es darum, die Auswirkungen auf die Formqualität zu reduzieren, die durch den Verschleiß gleitender Passteile und häufig aufprallender Teile während des Langzeitgebrauchs verursacht werden. 3. Bei der Konstruktion muss bei der Reparatur eines bestimmten Teils der Umfang der Demontage und Montage reduziert werden, insbesondere beim Austausch der Verschleißteile sollte der Umfang der Demontage und Montage so weit wie möglich reduziert werden. Hardware, 15 Jahre Fokus auf flache Unterlegscheiben für Verbindungselemente, 5.000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs- und Produktionsanlagen, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Produktion von kundenspezifischen Unterlegscheibenformen, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, Prägegenauigkeit von flachen Unterlegscheiben Erreichen Sie 0,01 mm. Die Präzision von Unterlegscheiben kann 0,01 mm erreichen, und die 16 Qualitätsprüfungen kontrollieren streng die Qualität von der Rohstoffschicht bis zur Schicht Schicht. Kann das Problem der Zeit, Genauigkeit und Qualität schnell für Sie lösen!