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Im Produktionsprozess von Flachscheibenformenherstellern kommt es häufig zu gebrochenen Kanten von Stanzformen. Was hat diesen Bruch verursacht? Xiaoshuo hat ein paar Punkte geklärt, und lasst uns mit euch einen Blick darauf werfen: 1. Wenn Gummi als elastisches Entlastungsteil verwendet wird, komprimiert und dehnt sich das Gummi aufgrund unsachgemäßer Montage im Prozess der Unterlegscheibe seitlich aus und drückt den Stempel auf eine Seite. 2. Die unausgeglichene Federkraft in der Entladevorrichtung führt dazu, dass die Entladeplatte kippt, so dass der Stempel durch die seitliche Kraft dazu gedrückt wird, sich zu verbiegen und zu brechen. 3. Die großen und kleinen Schläge liegen nahe beieinander. Beim Stanzvorgang wird das Material um das große Loch herum verformt, wodurch eine seitliche Extrusionskraft auf den kleinen Stempel ausgeübt wird, die zum Bruch des kleinen Stempels führen kann. 4. Messerkantenbrüche sind oft auf falsche Konstruktion und Herstellung zurückzuführen. Der Eckenradius des Stufenstempels ist klein, die grobe Bearbeitung lässt keine Kantenspuren und Schleifrisse zu und die Bearbeitung entfernt die durch das Schmieden und das Schmieden von hochlegierten Werkzeugen verursachte entkohlte Schicht nicht vollständig Stahl, unsachgemäße Durchführung des Wärmebehandlungsprozesses usw. kann zu einem vorzeitigen Bruch des Stempels führen. Speziell für Kaltfließstempel. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Hersteller von Flachscheibenformen, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Formenproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, 3 Millionen Stanzvorgänge pro Tag, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätsprüfungen Ausschließlich zur Qualitätskontrolle. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!