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Bei der Herstellung von Unterlegscheiben stoßen Hersteller von Unterlegscheibenformen häufig auf verschiedene Gründe, die zu Unebenheiten auf der Oberfläche von Unterlegscheiben führen. Was hat es also verursacht? Wie soll es gelöst werden? Xiaoshuo hat ein paar Lösungen aussortiert, und schauen wir uns das gemeinsam an: 1. Inspektion und Korrektur von Flachscheibenformen: Stanzformen müssen regelmäßig überprüft und gewartet werden, um das Auftreten von Unebenheiten zu reduzieren und einen stabilen Zustand aufrechtzuerhalten. Die übliche Methode besteht darin, anhand von Proben die Klebespuren und Bearbeitungsflächen des Blechhalters (Matrizenkehle, Stempelkehle) zu überprüfen. 2. Kontrolle und Korrektur des Schervorgangs: Der Grund für die Unebenheiten nach dem Schervorgang liegt darin, dass beim Schervorgang Eisenpulver entsteht. Daher muss das Eisenpulver vor dem Stanzen beobachtet werden, um das Auftreten von Unebenheiten zu vermeiden. 3. Überprüfen Sie die Schnittfläche: Beim Schneiden des Spulenmaterials führt der Verschleiß und Bruch der Schneidmatrize dazu, dass sich eine Menge winziges Eisenpulver an der Schneidkante festsetzt. Daher muss die doppelte Schnittfläche vorher im Materialbereich oder in der Pressenlinie überprüft werden Stanzproduktion und rechtzeitig gereinigt Das Blech wird entgratet. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Hersteller von Flachscheiben, 5.000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20.000 Sätze Präzisionsstanzformen, kundenspezifische Produktionserfahrung, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Hüben, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätsprüfungen Strenge Kontrollen auf allen Ebenen. Es kann das dringende Problem der Unterlegscheibenzeit, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität schnell lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!