Hersteller von Formen für Unterlegscheiben, Auswahl und Verarbeitungstechnologie von Unterlegscheiben + 15 Jahre Fokus auf Hersteller von Unterlegscheiben

Hersteller von Formen für flache Unterlegscheiben, da die Auflagefläche von Bolzen, Schrauben und Muttern in Gewindebefestigungen nicht groß gemacht werden kann (begrenzt durch Materialien und Prozesse), um die Druckspannung der drucktragenden Oberfläche zu verringern und die Unterlegscheiben der verbundenen Teile zu schützen werden an der Oberfläche eingesetzt. Das folgende Xiaoshuo führt jeden dazu, die Auswahl und Verarbeitungstechnologie von Flachscheiben zu verstehen: 　　 Materialauswahl für Flachscheiben: 　　 Flachscheiben sollten aus warmgewalzten Stahlplatten, warmgewalzten und gebeizten Stahlplatten oder kaltgewalzten Stahlplatten hergestellt werden. Herstellung durch Schneiden, Walzen, Schmieden und andere Bearbeitungsverfahren. Die konkrete Verarbeitungsmethode wird durch die Wahl des Herstellers bestimmt.　　 Flache Unterlegscheiben ohne mechanische Leistungsanforderungen bestehen im Allgemeinen aus Eckmaterialien wie Q235A. Wenn die Härte erforderlich, aber nicht hoch ist, können zum Kalandrieren dickere Platten verwendet werden, um die erforderliche Härte zu erreichen. Federscheiben und andere Anti-Lockerungs-Unterlegscheiben bestehen im Allgemeinen aus 65Mn70# oder S50CM-S70CM und müssen wärmebehandelt (vergütet) werden.　　 Flachscheiben-Verarbeitungstechnologie: 　　 Die Flachscheiben-Verarbeitungstechnologie besteht aus zwei Haupttypen: einer ist die Entgratungsbehandlung und der andere ist die Oberflächenschutzbehandlung. 　　 Bei der Entgratungsbehandlung sollte die Dichtung poliert, gerüttelt oder auf andere Weise bearbeitet werden, um Grate und Grate zu entfernen. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Hersteller von Flachwaschformen, 5.000 Quadratmeter Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Produktionserfahrung für Präzisionsstanzformen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualität. Überprüfen Sie jede Inspektionsebene streng. Es kann das dringende Problem der Unterlegscheibenzeit, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität schnell lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!