Hersteller von Unterlegscheiben sagen Ihnen, worauf Sie beim Testen von Unterlegscheiben achten müssen

Hersteller von Flachscheiben müssen nach Abschluss der Herstellung der Form der Flachscheibe zunächst in den Testmodus wechseln. Wie ist beim Formversuch vorzugehen und worauf ist zu achten? Xiaoshuo teilt Ihnen Folgendes mit: Wenn Sie die Form zum ersten Mal ausprobieren, müssen Sie die obere Form langsam schließen. Bei einem Dehnvorgang müssen Sie mit einer Sicherung die Dicke des Materials prüfen. Nachdem der Materialspalt die Dicke des Materials erreicht hat, versuchen Sie es erneut mit der Form. Es muss zuerst stimmen. Zur Höhenverstellung der Zugstange bitte bewegliche Einsätze verwenden. Beim Testen der Form müssen das Referenzloch und die Referenzfläche mit der Form abgeglichen werden, bevor das Produkt auf dem Messgerät gemessen oder zum 3D-Bericht an das KMG gesendet wird, andernfalls ist es bedeutungslos. Die rote Mine muss gut angepasst sein und die Anpassungsrate muss mehr als 80 % erreichen, bevor der Schnitt geöffnet und der CMM-Bericht erstellt werden kann. Möglicherweise wurde das Referenzloch angepasst, das Produkt ist sehr stabil und die Passungsrate kann entsprechend reduziert werden. Die Verteilung des roten Bleis ist sehr wichtig. Andernfalls ist das Produkt instabil und kann nicht für eine spätere Änderung beurteilt werden, und die Teilegröße entspricht nicht den Anforderungen des Kunden. Beim Einstellen der Form werden die meisten Dichtungen verwendet, um die Höhe des formgebenden Patrizenteils anzupassen, oder die formgebenden Patrizenteile können nach links und rechts hin und her bewegt werden. Die Dichtungen bestehen im Allgemeinen aus Hartplatten aus Edelstahl. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Hersteller von Flachscheiben, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Formenproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitung von mehr als 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm und 16 Qualitätsprüfungen . Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!