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Für Hersteller von Unterlegscheiben spielen Formen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Unterlegscheiben. Es hängt nicht nur mit Qualität und Effizienz zusammen, sondern wirkt sich auch direkt auf die Kosten aus. Was die Form für flache Unterlegscheiben angeht, wie man den Stanzspalt für verschiedene flache Unterlegscheiben anlegt, lassen Sie mich mit Ihnen verstehen: Menschen, die sich schon lange mit Formendesign beschäftigen, werden aufgrund ihrer reichen Erfahrung das natürlich verstehen und kennen diverse Unterschiede. Die flache Unterlegscheibe, einschließlich ihrer Anforderungen an Material, Größe und Aussehensgenauigkeit, sowie wie die Form gestaltet sein sollte, um erfolgreich qualifizierte Produkte herzustellen, wie die Anzahl der Formreparaturen und Formreparaturen reduziert werden kann usw., wenn Sie die Produktkarte erhalten , Sie werden natürlich darüber nachdenken. Wie die Formstruktur aussieht, es gibt verschiedene Werte. Der Spalt zwischen Stempel und Messerschneide hat großen Einfluss auf die Qualität der Unterlegscheibe und die Lebensdauer des Prägestempels. Daher muss bei der Konstruktion einer Flachscheibenform ein angemessener Spalt gewählt werden, um sicherzustellen, dass die Schnittqualität und Maßgenauigkeit der Flachscheibe den Anforderungen des Produkts entspricht, die erforderliche Stanzkraft gering ist und die Stanzform eine lange Lebensdauer hat. Die aus den Anforderungen an Qualität, Stanzkraft und Stanzwerkzeuglebensdauer ermittelten angemessenen Lücken sind jedoch nicht gleichwertig, sondern nahe beieinander. Unter Berücksichtigung der Abweichungen bei der Herstellung der Stanzwerkzeuge und des Verschleißes im Einsatz wird in der Regel nur ein geeigneter Bereich als sinnvolle Produktionslücke ausgewählt. Solange die Lücke innerhalb dieses Bereichs liegt, können gute Teile ausgestanzt werden. Im Produktionsprozess der Dichtungsform vergrößert sich der Spalt aufgrund des ständigen Verschleißes. Beim Entwerfen und Herstellen neuer Formen sollte ein kleiner und angemessener Spaltwert verwendet werden. Gemäß der jahrelangen Erfahrung des Fabrikmeisters in der Formenforschung und -verbesserung sollten beim Stanzspalt von Stanzwerkzeugen Teile mit hoher Maßhaltigkeit und Vertikalität des Abschnitts zum Stanzen mit einem kleineren Spaltwert sowie der Vertikalität und Maßgenauigkeit des Abschnitts ausgewählt werden sind nicht hoch. Bei Teilen besteht der Hauptzweck darin, die Stanzkraft zu reduzieren und die Lebensdauer des Stanzwerkzeugs zu erhöhen, und es kann ein größerer Spaltwert verwendet werden. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Hersteller von Unterlegscheiben, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Produktionserfahrung für Unterlegscheibenformen, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, die Stanzgenauigkeit von Unterlegscheiben kann 0,01 erreichen mm, flache Unterlegscheibe. Die Präzision kann 0,01 mm erreichen, und die 16 Qualitätsprüfungen kontrollieren streng die Qualität der Rohstoffe Schicht für Schicht. Kann das Problem der Zeit, Genauigkeit und Qualität schnell für Sie lösen!