Hersteller von Unterlegscheiben, über die gängigen Materialien von Unterlegscheiben

Hersteller von Unterlegscheiben verwenden in der Regel Kohlenstoffstahl und Edelstahl als Metallmaterialien für die Herstellung von Unterlegscheiben. Bezüglich dieser beiden Metallmaterialien hat Xiaoshuo lediglich einige Qualitäten und Eigenschaften als Referenz zusammengestellt: 1. Kohlenstoffstahlmaterialien: 　　 ST12, ST13, Q235, Q215, Q195 usw., sie sind alle für 100HV-Unterlegscheiben geeignet. (Hinweis: 100HV bezieht sich auf die Oberflächenhärte der Dichtung) 　　 08F, 08AI, 10, 10F usw., sie sind für Flachdichtungen mit einer Oberflächenhärte von 110HV geeignet.　　 45-, 50-, 60-, 70-Stahl oder 65-Mn-Stahl eignen sich für eine Oberflächenhärte von 200 HV oder sogar 300 HV.　　2, Edelstahlmaterialien, die gebräuchlichsten sind 304, 304(18-8), 316, 316L usw. Die Vorteile von Edelstahl liegen auf der Hand, wie Korrosionsbeständigkeit, nicht leicht zu rosten, hohe Präzision, glatte Oberfläche ohne Grate, gute Zähigkeit, nicht leicht zu brechen und so weiter. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Hersteller von Flachscheiben, mehr als 20.000 Produktionserfahrungen bei der Anpassung von Formen, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätsprüfungen Ausschließlich zur Qualitätskontrolle. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!