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Hersteller von Unterlegscheiben werden bei der Herstellung von Unterlegscheiben auf die Herstellung dicker Materialien, aber auch auf die Herstellung dünner Materialien stoßen. Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Herstellung dünner Unterlegscheiben zu beachten? Als nächstes klärt Xiaoshuo ein paar Punkte und versteht mit Ihnen: 1, der Stanzspalt der Form. Der angemessene Spalt der Stanzform basiert auf der Überlappung der oberen und unteren Risse, wenn das Blech gebrochen ist. Je geringer die Dicke des gestanzten Blechs ist, desto geringer ist die Projektionslänge des Risses auf der Oberfläche und desto kleiner ist der Spalt des verwendeten Stanzwerkzeugs. 2. Stanzteile aus dünnem Material haben eine größere Rückfederung, aber eine bessere Querschnittsqualität. Dünnes Material verformt sich beim Stanzen stärker. Nach Abschluss des Prägens muss das Werkstück in seine ursprüngliche Form zurückkehren und eine stärkere Rückfederung erzeugen. Aufgrund des geringen Stanzspalts und der geringen Blechdicke verläuft der resultierende Stanzabschnitt jedoch senkrecht zur Oberfläche, der Abschnitt ist hell und breit, die Zusammensetzung des Abschnitts ist nicht leicht zu unterscheiden und die Qualität des Abschnitts ist besser. 3. Die Eigenschaften des Stanzwerkzeugs für dünne Platten. Der Spalt des Stanzwerkzeugs für dünne Platten ist klein. Wenn die Matrize eine übliche Prägematrizenstruktur annimmt, muss die verwendete Formbasis eine hohe Genauigkeit aufweisen. Der Führungsstift und die Führungshülse des Formsockels sollten auf H6/h5 abgestimmt sein. , Die Führungshülse darf nicht gelöst werden. Und die Verwendung eines schwimmenden Formgriffs und einer Kugelführungshülsenstruktur. Damit der Spalt zwischen der konvexen und der konkaven Form während des Arbeitsprozesses angepasst werden kann, kann die konkave Form die Mosaikstruktur annehmen oder nicht abschrecken. Die Struktur der nicht abgeschreckten konkaven Matrize besteht darin, komplexe Teile zu stanzen und die Genauigkeit der Stanzteile zu verbessern. Heutzutage werden Stempel aus Polyurethan-Gummi üblicherweise zum Stanzen weicher und dünner Materialien unter 1 mm verwendet. Auch dünne Teile mit großen Lücken können gestanzt werden. Die konkave Form besteht aus abgerundeten Ecken und die konvexe Form aus scharfen Schneidkanten. Nachdem die Pressplatte unter der starken Kraft der Feder gegen das Blech gedrückt wurde, wird das Material durch die scharfe Kante des Stempels nach unten gezogen, und die Größe des Werkstücks entspricht im Allgemeinen der des Stempels. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Hersteller von Flachscheiben, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, monatlich über 100 Formenverarbeitungskapazitäten, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollschichten. Die Schicht wird streng kontrolliert. Es kann das zeitkritische Problem für Sie schnell lösen, das Problem der Prägegenauigkeit von Unterlegscheiben lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!