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Der Hersteller von Unterlegscheiben teilt Ihnen mit, dass Sie sich bei der Auswahl einer Unterlegscheibe an Ihren unterschiedlichen Produkten, unterschiedlichen Einsatzszenarien und unterschiedlichen Rohstoffen orientieren sollten. Xiaoshuo wird Ihnen Folgendes erklären: 1. Kohlenstoffstahlmaterial: Für flache Unterlegscheiben werden mehr Kohlenstoffstahlmaterialien verwendet: ST12, ST13, Q235, Q215, Q195 usw., die alle für 100HV-Unterlegscheiben geeignet sind. (Hinweis: 100HV bezieht sich auf die Oberflächenhärte der Unterlegscheibe) 08F, 08AI, 10, 10F usw., sie sind für flache Unterlegscheiben mit einer Oberflächenhärte von 110HV geeignet. 45-, 50-, 60-, 70-Stahl oder 65-Mn-Stahl eignen sich für eine Oberflächenhärte von 200 HV oder sogar 300 HV. 2. Edelstahlmaterial: Die gebräuchlichsten sind 304, 304(18-8), 316, 316L usw. Die Vorteile von Edelstahl liegen auf der Hand, wie Korrosionsbeständigkeit, nicht leicht zu rosten, hohe Präzision, glatte Oberfläche ohne Grate, gute Zähigkeit, nicht leicht zu brechen und so weiter. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Hersteller von Flachscheiben, mehr als 20.000 Produktionserfahrungen im Formenbau, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Stanzwerkzeugsätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitäten Inspektionen ausschließlich zur Qualitätsprüfung. Es kann das zeitkritische Problem für Sie schnell lösen, das Problem der Genauigkeit der Unterlegscheiben lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, was Sie wählen, Sie können beruhigt und sorgenfrei sein!