Hersteller von Flachwaschmaschinen, Qualitätsgussbier +5000-Quadrat-Produktionswerkstatt [Hardware]

Ich glaube, dass die Hersteller von Unterlegscheiben im Produktionsprozess jeder Unterlegscheibe mehr oder weniger auf Probleme stoßen werden. Die Geschwindigkeit und Fähigkeit, diese Probleme zu lösen, sind auch die umfassenden Fähigkeiten eines Unternehmens. Xiaoshuo wird Ihnen mitteilen, wie die Dimensionsprobleme, die bei der Herstellung von Unterlegscheiben auftreten, Kapazitäten schaffen können. 1. Schlechte Konstruktion oder Verarbeitung und Montage von Flachdichtungsformen führen zu schlechten Abmessungen. Diese Situation tritt normalerweise während der ersten Produktion auf. 2. Die Position zur Einstellung der Formhöhe stimmt nicht überein, wenn die Form eingerichtet ist, und die Form kann während der Produktion nicht an Ort und Stelle sein, was zu inkonsistenten Größen führt, oder der Düsenkopf ist nach der Einstellform nicht verriegelt und die Formhöhe läuft beim Schlagen weg. 3. Bei der Positionierung erfolgt die Positionierung nicht genau und der Matrizenspalt vergrößert sich aufgrund des schweren Spans, was ebenfalls zu einer schlechten Größe führt. 4. Die Positionierung der Form ist locker und die Unterlegscheibe ist beim Positionieren nicht richtig positioniert, was zu einer schlechten Größe während der Produktion führt. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Hersteller von Flachscheiben, 5000 Quadratmeter Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20000 Sätze Präzisionsstanzformen, maßgeschneiderte Produktionserfahrung, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzzeiten, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Durchgänge. Die Qualitätsprüfung wird auf allen Ebenen streng kontrolliert. Es kann das dringende Problem der Unterlegscheibenzeit, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität schnell lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!