Hersteller von Flachscheiben, das Erscheinungsbild ist so glatt wie eh und je + 5000 Quadratmeter großer Produktionswerkstatthersteller

Im Produktionsprozess von Flachdichtungsherstellern wird die Oberfläche der Flachdichtung durch Abfall, Verschleiß und andere Gründe im Formhohlraum beschädigt, was die Qualitätsanforderungen nicht erfüllt und verschiedene nachteilige Auswirkungen hat. Xiaoshuo wird mit Ihnen die Gründe analysieren: Beim kontinuierlichen Biegen weicher Materialien wie Kupfer- und Aluminiumlegierungen können sich leicht Metallpartikel oder Ablagerungen auf der Oberfläche des Arbeitsteils festsetzen, was zu großen Kratzern und sogar Kratzern auf den Teilen führt. ; Der Eckenradius der Matrize ist zu klein und es entstehen Schlagspuren am gekrümmten Teil. Polieren Sie die konkave Form und vergrößern Sie den Eckenradius der konkaven Form, um Kratzer an den gebogenen Teilen zu vermeiden. Der Spalt zwischen den konvexen und konkaven Formen sollte nicht zu klein sein, und der Spalt ist zu klein, um Ausdünnung und Kratzer zu verursachen. Überprüfen Sie während des Stanzvorgangs immer die Veränderung des Formspalts. Wenn der Stempel zu tief in die konkave Form eindringt, wird die Oberfläche des Teils zerkratzt. Daher sollte der Stempel entsprechend reduziert werden und gleichzeitig sichergestellt werden, dass er nicht durch Rückfederung beeinträchtigt wird. Geben Sie die Tiefe der Matrize ein; Hardware, 15 Jahre Fokus auf Hersteller von Flachscheiben, umfangreiche Erfahrung in der kundenspezifischen Verarbeitung und Produktion von mehr als 20.000 Formensätzen, Produktgenauigkeit bis zu 0,01 mm, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Hüben und 16 Qualitätsprüfungen ausschließlich zur Qualitätskontrolle. Es kann Ihre zeitkritischen Probleme, Ihre Produktgenauigkeitsprobleme und Ihre Anforderungen an die Qualität von Flachdichtungen schnell lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!