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Hersteller von Unterlegscheiben für GB-Unterlegscheiben und nicht standardmäßige Unterlegscheiben verwenden verschiedene Güten und Stärken unterschiedlicher Metallmaterialien. Daher müssen Unterlegscheiben bei der Materialauswahl geeignete Rohstoffe für ihre Leistung auswählen. Xiaoshuo teilt Ihnen Folgendes mit: Für jede Unterlegscheibe sollte das ausgewählte Material in der Lage sein, entsprechend den Anforderungen des Stanzprozesses qualifizierte Produkte ohne Risse oder Falten stabil zu formen. Dies ist eine grundlegende und wichtige Voraussetzung für die Materialauswahl. Aus diesem Grund können die folgenden Methoden verwendet werden, um Materialien sinnvoll auszuwählen. 1. Probieren Sie es aus. Wählen Sie entsprechend der bisherigen Produktionserfahrung und den möglichen Bedingungen mehrere Bleche aus, die im Wesentlichen die Anforderungen von Stanzteilen für das Probestanzen erfüllen, und wählen Sie dann das Blech aus, das keine Risse oder Falten aufweist und eine niedrige Ausschussrate aufweist. Das Ergebnis dieser Methode ist relativ intuitiv, jedoch mit größerer Blindheit. 2. Analyse und Vergleich. Vergleichen Sie auf der Grundlage der Analyse der Merkmale der Stanzverformung den größeren Verformungsgrad während der Stanzumformung mit dem Grenzverformungsgrad, der durch die Leistung der Blechstanzumformung zulässig ist, und verwenden Sie diese als Grundlage für die Auswahl des für die Prozessanforderungen geeigneten Blechs flache Unterlegscheibe. Darüber hinaus gibt es kaltgewalzte und warmgewalzte Bleche gleicher Güte bzw. gleicher Dicke. Unter den Haushaltsblechen in meinem Land sind dicke Bleche (t>4 mm) warmgewalzte Bleche und dünne Bleche (t<4 mm) kaltgewalzte Bleche (warmgewalzte Bleche sind ebenfalls erhältlich). Im Vergleich zu warmgewalzten Blechen weisen kaltgewalzte Bleche präzise Abmessungen und geringe Abweichungen auf. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Hersteller von Unterlegscheiben, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Produktionserfahrung für Unterlegscheibenformen, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, die Stanzgenauigkeit von Unterlegscheiben kann 0,01 erreichen mm, flache Unterlegscheibe. Die Präzision kann 0,01 mm erreichen, und die 16 Qualitätsprüfungen kontrollieren streng die Qualität der Rohstoffe Schicht für Schicht. Kann das Problem der Zeit, Genauigkeit und Qualität schnell für Sie lösen!