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Wie wir alle wissen, müssen Hersteller von Flachscheiben Formen für Flachscheiben herstellen, bevor sie Flachscheiben herstellen können. Die Qualität der Form hängt von der Qualität der Unterlegscheibe, der Produktionseffizienz der Unterlegscheibe sowie der Produktionskapazität und den Kosten ab. Wie funktioniert die Flachscheibenform bei der Montage? Xiaoshuo wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um Folgendes zu verstehen: 1. Installieren Sie zunächst die obere und untere Formbasis. Die obere Formbasis wird über der Stanzmaschine befestigt, und die untere Formbasis wird unterhalb der Stanzmaschine befestigt. Achten Sie auf eine sichere Positionierung und überprüfen Sie den Befestigungszustand jeder Schraube. Eine leichte Neigung der oberen und unteren Formbasis beeinträchtigt die anschließende Montage der Formkomponenten und führt zu einer unqualifizierten Montage. Der sogenannte Unterschied ist weit weg. 2. Montieren Sie die Bolzen der Entladeplatte an den Buchsen des oberen Gesenksitzes, fügen Sie eine Stempelbefestigungsplatte entlang der Bolzen ein und drücken Sie die Seitenfedern auf die verbleibenden Bolzenpositionen. Die Feder macht die Bewegung des Stempels flexibler und wirkt puffernd. Montieren Sie dann die Patrize und installieren Sie die Matrize auf der unteren Schablone. Die Position der konkaven und konvexen Formen ist relativ flexibel und es sollten entsprechende Platzpositionen reserviert werden. Beachten Sie, dass es zwei Arten von Flachformen gibt, eine mit Führungspfosten und eine ohne Führungspfosten. Der Zusammenbau von konkaven und konvexen Formen mit Führungspfosten und ohne Führungspfosten ist unterschiedlich, achten Sie daher bitte auf den Unterschied. 3. Achten Sie beim Zusammenbau der oberen und unteren Formteile auf die Reihenfolge der Teile. Wenn beispielsweise der Niederhalter zum Stempel passt, sollte er mit dem Stempel zusammengebaut werden und die Positionierungsplatte wird auf der Oberseite des Stempels befestigt. Teile mit ähnlichen Formen sollten mit Etiketten gekennzeichnet werden, damit sie unterschieden und zusammengebaut werden können. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Hersteller von ungleichmäßigen Unterlegscheiben, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, 3 Millionen Stanzproduktionskapazitäten pro Tag, importierte und nationale Standardrohstoffe, 16 streng kontrollierte Qualitätskontrollebenen, Hunderte von Produktionsgeräten für die Präzisionsverarbeitung, flache Unterlegscheiben Produktionsgenauigkeit Bis zu 0,01 mm. Es kann schnell das Problem der Anpassung der Zeit für flache Unterlegscheiben, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!