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Worauf sollte beim Einbau der vom Flachscheibenhersteller hergestellten Flachscheibendichtung geachtet werden? Xiaoshuo hat einige Punkte zusammengestellt, um sie mit Ihnen zu teilen: 1. Beschädigen Sie nicht die Dichtfläche oder die Dichtlinie der Dichtfläche. Die Dichtleistung der Dichtung hängt von der oberen und unteren Stirnfläche ab; Die Dichtleistung der Hydraulikdichtung hängt von der Bohrung bzw. Welle ab. Verwandte Lippenlinien, diese Teile bestehen aus weichem und widerstandsfähigem, temperatur-, korrosions- und alterungsbeständigem Graphit, Gummi, Kunststoff, Fasern und anderen leicht beschädigten Spezialmaterialien und müssen daher transportiert, installiert und während der Lagerung besonders geschützt und gepflegt werden Verfahren. Wenn es einmal beschädigt ist, birgt es oft viele versteckte Gefahren für das Dichtungsteil; 2. Nicht gewaltsam installieren. Einige Dichtungen sind in einer wannenförmigen Stopfbuchse untergebracht. Zu diesem Zeitpunkt müssen sie eng installiert und installiert werden. Die Zeit sollte nicht rau oder wild sein. Eine gewaltsame Installation mit großem Aufwand zerstört die ursprüngliche vorgefertigte Struktur der Dichtung, was so ist, als würde man den vorgefertigten Beton zerbrechen und ihn in den erforderlichen Teil füllen, was unweigerlich zu einer Katastrophe führen würde. Der Einbau dieser Art von Dichtungen muss sehr sorgfältig und sorgfältig erfolgen und die Einbettung muss Schritt für Schritt erfolgen; 3. Achten Sie beim Einbau auf Ausgewogenheit und Symmetrie. Platzieren Sie die Dichtung an einer Stelle, die die wirksame Dichtfläche (oder Lippenlinie) gerade abschließt. Nachdem das System zur Verwendung geöffnet wurde, sind weitere Beobachtungs- und Nachsorgearbeiten zum Festziehen der Dichtungen erforderlich, um zu verhindern, dass das System aufgrund von Mikroleckagen aufgrund von Änderungen der Arbeitsbedingungen (z. B. Druckbeaufschlagung) während des Arbeitsprozesses des Systems kaputt geht . Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Hersteller von Flachscheiben, mehr als 20.000 Sätze maßgeschneiderte Produktionserfahrung für Stanzformen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, 3 Millionen Stanzvorgänge pro Tag, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollschichten werden streng kontrolliert. Es kann schnell das Problem der Prägegenauigkeit von Flachscheiben lösen, das dringende Zeitproblem lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!