Bördelbearbeitungstechnik von zylindrischen Zeichnungsteilen

Zylinderförmige Zeichnungsteile sind relativ häufige Metallzeichnungsteile und werden auch häufig verwendet. Einige Kunden haben spezielle Anforderungen an gestreckte Teile, wie z. B. Bördeln, die den besonderen Anforderungen des Produkts gerecht werden können. Betriebe zur Bearbeitung von Streckteilen müssen die Bördelbearbeitung von Streckteilen vollständig verstehen. Präzision – Seit mehr als 10 Jahren spezialisiert auf maßgeschneiderte Bearbeitungsdienstleistungen für Präzisions-Metallziehteile. Als nächstes werde ich im Folgenden den Bördelvorgang der gestreckten Teile vorstellen. Zylinderstreckteile mit Bördelung umfassen schmale Bördel-Zylinderstreckteile und breite Bördel-Zylinderstreckteile; Schmalbördelzylinder-Reckteile sind Reckteile mit geringer Gesamtbördelbreite. Wenn die Teile mehrmals gedehnt werden, können sie aufgrund der schmalen Bördelung zuerst entsprechend dem Nicht-Bördelzylinder gedehnt werden, und dann wird der Bördelvorgang durchgeführt, um das erforderliche schmale Bördelbild zu erzeugen, um die Bördelung besser zu formen Bei den beiden letztgenannten Prozessen des Reckens können eine konische Matrize und ein konischer Pressring zum Recken verwendet werden, und die konische Bördelung kann freigegeben werden, so dass die radiale Streckverformung des Bördelbereichs erfolgen kann verringert sich, wenn das Teil umgeformt wird. Es ist vorteilhaft, Kantenspaltungen zu vermeiden. Wenn das zylindrisch gestreckte Teil mit breitem Flansch mehrere Male gestreckt werden muss, muss die Bördelspezifikation der Bördelspezifikation des gestreckten Teils für die erste Dehnung entsprechen und die Bördelspezifikation bleibt während der folgenden Dehnungen unverändert. , Es beruht nur auf der Migration eines Teils des Zylinders, um die Spezifikationen des gestreckten Teils zu erreichen. Denn beim anschließenden Streckvorgang führt das Bördelteil selbst bei geringer Verformung zu sehr großen Zugspannungen im Kraftübertragungsbereich der Zylinderwand. Der untere Endabschnitt ist wiederum rissig. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: 精の Unternehmenskultur Erfahren Sie mehr: Kontinuierliche Verbesserung und Innovation sind die Schlüsselfaktoren für das Überleben von Stanzunternehmen. Erfahren Sie mehr: Die Entwicklung der metallstanzverarbeitenden Industrie