Fünf Vorgaben, die bei der Verarbeitung von Präzisionsstanzteilen aus Metall zu beachten sind

Die Metallstanzprodukte bei der Verarbeitung von Präzisionsmetallstanzteilen sind keine Endverbrauchsgüter, sondern als Hilfsprodukte der industriellen Fertigung, und es gibt auch einige Halbzeuge. Nur ein kleiner Teil der Präzisionsmetallstanzprodukte sind Werkzeugverbrauchsprodukte. Präzisionsstanzteile aus Metall sind Maschinenteile oder Komponenten aus Präzisionsmetallteilen oder einige Produkte aus Präzisionsstanzteilen aus Metall, die allein oder als Hilfswerkzeuge verwendet werden können. Bei der Verarbeitung von Präzisionsstanzteilen aus Metall müssen die folgenden fünf Spezifikationen beachtet werden, um eine sichere und reibungslose Produktion zu gewährleisten. Beim Stempeln des Produkts muss der Bediener die richtige Haltung einnehmen und über ausreichend Energie verfügen, um die Arbeit zu bewältigen. Wenn Sie körperliche Beschwerden verspüren, müssen Sie aus Sicherheitsgründen den Arbeitsplatz sofort verlassen und sich beim Werkstattleiter oder einer höheren Führungsebene melden. Während des Betriebs müssen Sie Ihre Gedanken konzentrieren, das Chatten verbieten und miteinander kooperieren. Um Unfälle zu vermeiden und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, darf der Bediener nicht in einem Zustand der Reizbarkeit und Ermüdung arbeiten. Vor Betreten des Arbeitsplatzes prüfen alle Mitarbeiter, ob ihre Kleidung den beruflichen Anforderungen entspricht. Hausschuhe, High Heels und sicherheitsgefährdende Kleidung sind nicht gestattet, und Personen mit langen Haaren müssen einen Schutzhelm tragen. Überprüfen Sie vor dem Betrieb der Maschine, ob das bewegliche Teil mit Schmieröl gefüllt ist, starten Sie dann und prüfen Sie, ob Kupplung und Bremse normal sind, und lassen Sie die Maschine 1-3 Minuten lang im Leerlauf laufen. Bei defekter Maschine ist der Betrieb strengstens untersagt. Beim Wechseln der Form muss zuerst die Stromversorgung unterbrochen werden und die Stanzbewegungsabteilung stoppt den Betrieb, bevor mit der Installation und dem Debuggen der Form begonnen wird. Bewegen Sie das Schwungrad nach der Installation und Einstellung zweimal von Hand, um den Stempel zu testen. Um unnötige Kollisionen zwischen der Maschine und dem zu verarbeitenden Produkt zu vermeiden, müssen die Ober- und Unterformen auf Symmetrie und Angemessenheit überprüft werden, ob die Schrauben fest sind und ob der Blechhalter eine angemessene Position hat. Es muss gewartet werden, bis alle anderen Mitarbeiter den Arbeitsbereich der Maschine verlassen und die Rückstände auf der Werkbank entfernt haben, bevor die Stromversorgung zum Starten der Maschine eingeschaltet wird. Bei laufender Maschine ist es verboten, in den Arbeitsbereich des Schiebers zu greifen, und es ist strengstens verboten, ihn mit der Hand herauszunehmen und zu schlagen. Beim Aufnehmen und Platzieren von Stempeln in der Matrize müssen Standardwerkzeuge verwendet werden. Wenn Sie ungewöhnliche Geräusche oder eine Fehlfunktion des Geräts feststellen, schalten Sie zur Inspektion sofort den Netzschalter aus. Nach dem Start der Maschine transportiert eine Person Material und bedient die Maschine. Anderen ist es nicht gestattet, das elektrische Gebäude zu betätigen oder die Fußschalterplatine zu betätigen. Um die Sicherheit anderer zu gewährleisten, dürfen sie ihre Hände nicht in den Arbeitsbereich der Maschine bringen oder die beweglichen Teile der Maschine mit ihren Händen berühren. Hardware, ein Unternehmen mit einem Entwicklungsteam von 20 Mitarbeitern, einem kompletten Produktionsprozess und einem Unternehmen, das die Materialien schnell verpackt und versendet, wenn sie in Ordnung sind, und ein Hersteller von Präzisionsstanzteilen aus Metall mit 15 Jahren Erfahrung. Ihre sichere Wahl, Hotline: