Bei der Verarbeitungstechnik von Metallstanzteilen sind fünf Grundsätze zu beachten

Bei der Verarbeitung von Metallstanzteilen müssen die fünf Prinzipien beachtet werden. Die Anzahl der Stanzteile wird im Wesentlichen durch die Maßhaltigkeit der Werkstückgeometrie, Materialeigenschaften und Komplexität bestimmt. In bestimmten Fällen sollten auch die tatsächliche Herstellungsfähigkeit von Formen, die Bedingungen der Stanzausrüstung und die Produktionschargen berücksichtigt werden. Und der Einfluss vieler Faktoren wie der Prozessstabilität. Um die Qualität von Präzisionsstanzteilen sicherzustellen und die Wirtschaftlichkeit und Produktionseffizienz zu verbessern, sollte die Anzahl der Verfahren so gering wie möglich sein. Bei der Verarbeitungstechnologie von Metallstanzteilen sollten die Grundsätze beachtet werden: 1. Wenn eine hohe Schnittqualität und Maßhaltigkeit des Werkstücks erforderlich ist, können Sie erwägen, nach dem Stanzprozess einen Besäumprozess hinzuzufügen oder direkt einen Präzisionsschneidprozess anzuwenden. 2. Die Anzahl der Prozesse für das Biegeteil hängt hauptsächlich von der Komplexität seiner Struktur und Form ab, die durch die Anzahl der Biegewinkel, relativen Positionen und Biegerichtungen bestimmt wird. Wenn der Biegeradius des Biegestücks kleiner als der zulässige Wert ist, wird nach dem Biegen ein Umformvorgang hinzugefügt. 3. Die Anzahl der Prozesse zum Ziehen von Teilen hängt von den Materialeigenschaften, der Ziehhöhe, der Anzahl der Ziehschritte, dem Ziehdurchmesser, der Materialdicke und anderen Bedingungen ab, die durch Berechnungen des Ziehprozesses ermittelt werden können. Wenn der abgerundete Eckenradius des gezogenen Teils klein ist oder eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist, muss nach dem Ziehen ein Formprozess hinzugefügt werden. 4. Um die Stabilität des Stanzprozesses zu verbessern, ist es manchmal erforderlich, die Anzahl der Prozesse zu erhöhen, um die Qualität der Stanzteile sicherzustellen. Zum Beispiel der zusätzliche Positionierungsprozess des Lochstanzens des gebogenen Teils, die erhöhte Verformung im Umformprozess, die Reduzierung des Lochstanzens zur Übertragung der Verformungszone usw. 5. Stanzteile mit einfachen Formen werden durch eine Ein-Prozess-Form fertiggestellt. Bei Werkstücken mit komplexen Formen sollten die Innen- und Außenkonturen der Form aufgrund der Einschränkung der Struktur oder Festigkeit der Form in mehrere Teile unterteilt werden, was mehrere Stanzvorgänge erfordert. Bei Bedarf kann eine kontinuierliche Matrize gewählt werden. Bei Stanzteilen mit hohen Anforderungen an die Ebenheit kann nach dem Stanzvorgang ein Richtvorgang hinzugefügt werden