Feinstanzteile, Feinstanztechnologie, intelligente elektronische Produkte, professioneller Lieferant von Präzisionsstanzteilen

Die Feinschneidtechnik wird als „Feinschneidtechnik“ bezeichnet. Generell geeignet für die Produktion von Feinstanzstücken mit mehr als 100.000 Stück. Präzises, professionelles Design und Herstellung von Präzisionsmetallformen und Stanzteilen des ODM/OEM-Herstellers & bull; Anwendungen: Mikromotor, akustische Komponenten, Sensoren, Relais, Anschlüsse, Dioden und IC & Bull Shrapnel usw.; Anwendungsbranche: Automobilelektronik, neue Energiebatterien, medizinische Elektronik, intelligente Haushalte, Unterhaltungselektronik und IC-Verpackung sowie andere Branchen. Feinschneidtechnologie kombiniert Wirtschaftlichkeit und allgemeine mechanische Bearbeitungsmethode der Stanztechnologie mit hoher Präzision, die in vielen Fällen Gussbearbeitung, Schmieden, Bearbeiten, Bohren, Schleifen usw. ersetzt. Handwerk. Das Feinstanzen wird auf der Grundlage des allgemeinen Stanzens entwickelt, nur auf dem gewöhnlichen Boden des Feinstanzens kann das Feinstanzen entstehen. Schneiden ist der Stanzprozess des Trennprozesses, es und anderer Stanzprozess, hohe Produktivität, hohe Materialausnutzung, geringerer Energieverbrauch, niedrige Produktionskosten, hohe Produktrate der Nettoform ( Die Qualität des Lichts) Gute Festigkeit und Steifigkeit, jedoch aufgrund der spezifischen Verarbeitungseigenschaft des Stanzprozesses, allgemeiner Stanzstempel und des Matrizenhohlraums ist der Spalt größer, nämlich der Stempeldurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des Matrizenhohlraums. Beim Stanzen und Biegen des Blechbogens ist ein Fehler aufgetreten, bei dem das Blech nicht vollständig abgeschnitten wurde, bevor es abgerissen werden konnte. Daher können etwa zwei Drittel des Risses auf der Oberfläche der Scherzone, die Qualität der Scheroberfläche und die Präzisionsstanzteile einige technische Anforderungen nicht erfüllen. In diesem Fall ist beim gewöhnlichen Stanzblockieren nur eine gewöhnliche mechanische Bearbeitung der nachfolgenden Stanzstücke erforderlich. In der Blechstanzproduktion ist die Produktion nacheinander offensichtlich ungeeignet, die Effizienz ist gering, die Kosten sind gering, die Qualität ist gering und die Maschine ist instabil. Späteres Ausblenden, Blockieren nach dem Bohren, das Scharnier-Mittelloch; Wiederum mit einer gewissen Präzision des Dorns, je nach bestimmten Anpassungsanforderungen, werden nach dem Schneiden weitere Teile in den Rohling des Mittellochs eingehängt, um die Zähne zusammenzurollen. Diese Methode zur Verarbeitung von Produktionsteilen ist immer noch von geringer Effizienz, hohen Kosten und der Verarbeitungsqualität kann den Produktionsanforderungen nicht gerecht werden. Nach und nach tastet man sich in die Produktionspraxis und durch Versuch und Irrtum ein und versucht mit aller Kraft, beides zu erreichen: Es hat den inhärenten Vorteil des Stanzprozesses und kann eine hohe Scheroberflächenqualität erzielen, und das Schneidverfahren weist eine hohe Präzision auf. Das Stanzblech wird vor dem Druck festgeklemmt. Der Stempel und der Matrizenhohlraum haben einen kleinen Spalt, sogar Null ( Keine Freigabe) , negativ ( Der Durchmesser des Stempels ist größer als der Durchmesser des Matrizenhohlraums. Das heißt, der Stempeldurchmesser ist gleich oder größer als der Innendurchmesser des Matrizenhohlraums. Beim Schneiden tritt kein Bogenbiegen des Blechs auf, das Blech wurde vollständig abgeschnitten, daher ist die Bruchfläche des Abschnitts hell und sauber. Das Ausschneiden wird als Feinschneiden bezeichnet, beispielsweise als Feinschneiden. Feinschneiden von Teilen, präziser Kontakt: Ich wünsche Ihnen ein erfolgreiches Geschäft, alles läuft gut. Wenn Sie dynamischer lernen möchten, können Sie den QR-Code scannen und auf die Öffentlichkeit achten. , ist der Präzisionsstanzverarbeitungsfabrik der weltweit professionellsten elektronischen Komponenten verpflichtet