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Die Hardware für die Herstellung von Unterlegscheiben für Wasserhähne besagt, dass die Formen von Unterlegscheiben, sei es bei der Konstruktion und Produktion oder bei der anfänglichen Verarbeitung der Form, einschließlich der eigentlichen Herstellung der Baugruppe, unsere sorgfältige Sorgfalt erfordern, um die Stabilität der Unterlegscheibe sicherzustellen Unterlegscheibenform. Und die Qualität ist qualifiziert, Xiaoshuo wird mit Ihnen verstehen: 1. Während des Betriebs sollte das Eintauchen des Stempels in die Matrize streng kontrolliert werden, um stärkeren Verschleiß zu vermeiden. Nachdem die Flachscheibenform eine Zeit lang verwendet wurde, werden die Kanten der konvexen und konkaven Formen sichtbar. Bei einer Verschleißrillenmarkierung können wir die Form zu diesem Zeitpunkt im Voraus reparieren, was die Reibung verringern, den durch die Verschleißrillenmarkierung verursachten Riss verhindern und das zusätzliche Biegemoment vermeiden kann, das durch den ungleichmäßigen Spalt zwischen der konkaven Form und der Form entsteht konvex nach Abrieb. Bei niedrigen Temperaturen im Winter die Flachdichtungsform vor Gebrauch vorwärmen, um Kälte- und Sprödbruch des Stempels zu verhindern. 2. Kontaktfläche Um einen vorzeitigen Verschleiß der Flachscheibenform durch ungleichmäßige Krafteinwirkung zu vermeiden, muss die Oberfläche sauber und frei von Verunreinigungen, Oxidablagerungen und Rost gehalten werden. Wenn sich die Oberflächenrauheit verschlechtert, müssen wir sie rechtzeitig schleifen und polieren. 3. Erhöhen Sie die Schmierung während der Arbeitszeit. Beim Strangpressen von Eisenmetallen sollte eine Phosphatbehandlung und -schmierung erfolgen. Beim Kaltfließpressen steigt die Temperatur der Flachdichtungsform relativ schnell an, so dass eine regelmäßige Abkühlung erforderlich ist. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Wasserhahn-Unterlegscheiben, 5000 Quadratmeter Produktionswerkstatt, 3 Millionen Stanzproduktionskapazitäten pro Tag, importierte und nationale Standardrohstoffe, 16 Qualitätskontrollebenen, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsgeräten, flache Unterlegscheiben Produktionsgenauigkeit kann sein Bis zu 0,01 mm. Es kann schnell das Problem der Anpassung der Zeit für flache Unterlegscheiben, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!