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Die Techniker, die für die Hardware-Produktion von Unterlegscheiben für Verbindungselemente verantwortlich sind, sagten, dass Unterlegscheiben und Federscheiben sowohl bekannte als auch häufig verwendete Unterlegscheiben sind. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der beiden muss in der tatsächlichen Anwendung unterschieden werden, da sonst nicht nur die Dichtung nicht ihre ordnungsgemäße Funktion erfüllen kann, sondern auch unnötige Probleme verursachen kann. Als Mitglied von No.1 müssen wir versuchen, die Vor- und Nachteile von Unterlegscheiben und Federscheiben zu analysieren, damit wir sie besser anwenden können. Das folgende Xiaoshuo führt Sie zu einem Blick auf die Vor- und Nachteile von Unterlegscheiben und Federscheiben: Unterlegscheiben werden im Allgemeinen verwendet, um die Kontaktfläche zwischen Teilen zu vergrößern, und ihre Vor- und Nachteile werden wie folgt vorgestellt: Vorteile: ①Es kann schützen durch Vergrößerung der Kontaktfläche. Die Teile werden nicht beschädigt; ②Durch Vergrößerung der Kontaktfläche wird der Druck zwischen Mutter und Gerät verringert, um eine Schutzfunktion zu übernehmen. Nachteile: ①Die Unterlegscheibe kann nicht die Rolle des Vibrationsdämpfers spielen; ②Die Unterlegscheibe hat auch keine Anti-Lockerungswirkung. Federscheiben können sich auf ihre eigene elastische Kraft verlassen, um ein Lösen zu verhindern. Seine Vor- und Nachteile sind: Vorteile: ①Federscheiben haben eine gute Anti-Lockerungswirkung; ②Federscheiben haben eine gute Stoßfestigkeit; ③niedrige Herstellungskosten; ④einfach zu installieren. Nachteile: Federscheiben werden stark vom Material und Prozess beeinflusst. Wenn das Material nicht gut ist, die Wärmebehandlung nicht gut verstanden wird oder andere Prozesse nicht vorhanden sind, kann es leicht zu Rissen kommen. Daher müssen Sie einen zuverlässigen Hersteller wie unsere Produkte wählen. Die Qualität von Nr. 1 ist hebelstark und vertrauenswürdig! Im tatsächlichen Einsatz werden aufgrund der unterschiedlichen Schwerpunkte von Unterlegscheiben und Federscheiben häufig beide in Verbindung miteinander verwendet, was Teile schützen, das Lösen von Muttern verhindern und gleichzeitig Vibrationen reduzieren kann, was großartig ist s Wahl. Hardware, 15 Jahre Fokus auf flache Unterlegscheiben für Befestigungselemente, 5.000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Produktionserfahrung für flache Unterlegscheibenformen, mehr als 20 Ru0026D-Konstrukteure, die Prägegenauigkeit von flachen Unterlegscheiben kann 0,01 mm erreichen , flach Die Präzision der Unterlegscheibe kann 0,01 mm erreichen, und die 16 Qualitätsprüfungen kontrollieren streng die Qualität der Rohstoffe Schicht für Schicht. Kann das Problem der Zeit, Genauigkeit und Qualität schnell für Sie lösen!