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1. Hohlraumlayout. Bestimmen Sie die Anzahl der Hohlräume und deren Anordnung entsprechend den geometrischen Struktureigenschaften der Kunststoffteile, den Anforderungen an die Maßhaltigkeit, der Losgröße, der Schwierigkeit bei der Herstellung von Präzisionsstanzformen und den Kosten. 2. Bestimmen Sie die Trennfläche. Die Position der Trennfläche sollte der Formbearbeitung, der Entlüftung, der Entformung und der Umformung sowie der Oberflächenqualität der gestanzten Teile förderlich sein. 3. Bestimmen Sie das Gießsystem (Form, Position und Größe des Hauptkanals, des Nebenkanals und des Tors) und das Abgassystem (Abgasmethode, Position des Abluftschlitzes, Größe). 4. Wählen Sie die Auswurfmethode (Auswerfer, Rohr, Druckplatte, kombinierter Auswurf), legen Sie die Hinterschnittbehandlungsmethode und die Kernziehmethode fest. 5. Bestimmen Sie die Kühl- und Heizmethode, die Form und Position der Heiz- und Kühlnut sowie den Installationsort des Heizelements. 6. Bestimmen Sie anhand des Präzisionsstanzwerkzeugmaterials, der Festigkeitsberechnung oder empirischer Daten die Dicke und Außenabmessungen der Präzisionsstanzwerkzeugteile, die äußere Struktur sowie alle Verbindungen, Positionierungen und Führungspositionen. 7. Bestimmen Sie die Struktur der Hauptformteile und Strukturteile. 8. Berücksichtigen Sie die Festigkeit jedes Teils der Form und berechnen Sie die Arbeitsgröße des Formteils. Die oben genannten 8 Schritte sind gelöst und die Struktur des Präzisionsstanzwerkzeugs ist natürlich gelöst. Machen Sie sich dann daran, eine Skizze der Formstruktur zu zeichnen, um die formelle Zeichnung vorzubereiten. Kontaktinformationen von Precision: Precision wünscht Ihnen allen ein frohes neues Jahr und alles Gute. Wenn Sie mehr erfahren möchten, können Sie den folgenden QR-Code scannen und dem offiziellen Account folgen. , Engagiert für die weltweit professionellste Präzisionsstanzverarbeitungsanlage für elektronische Teile