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Die Rückfederung von Metallstanzteilen ist bei Automobilstanzteilen ein schwer zu lösendes Problem. Derzeit gibt es keine perfekte Möglichkeit, die Rückfederung von Stanzteilen zu beheben. Wir müssen die Rückfederung von Stanzteilen weiter untersuchen. Welche Auswirkungen hat das auf Automobil-Metallstanzteile? Was sind die Faktoren für eine Erholung? Der folgende Xiaoshuo hat einige davon geklärt: 1. Die Materialeigenschaften von Stanzteilen mit unterschiedlicher Festigkeit auf der Karosserie, von gewöhnlichen Blechen bis hin zu hochfesten Blechen, verschiedene Bleche haben unterschiedliche Streckgrenzen, je höher die Streckgrenze der Bleche, desto leichter ist der Rückprall. 2. Materialstärke Während des Umformprozesses hat die Blechdicke großen Einfluss auf die Biegeleistung. Mit zunehmender Dicke des Blechs nimmt das Phänomen der Rückfederung allmählich ab. Dies liegt daran, dass mit zunehmender Blechdicke auch der an der plastischen Verformung beteiligte Werkstoff zunimmt. Und auch die elastische Erholungsverformung nimmt zu, sodass die Rückfederung kleiner wird. 3. Die Rückfederung von Teilen mit unterschiedlichen Formen ist sehr unterschiedlich. Bei Teilen mit komplexen Formen wird im Allgemeinen eine Formfolge hinzugefügt, um eine Rückfederung zu verhindern, wenn die Formgebung nicht erfolgt. Einige Teile mit Sonderformen sind anfälliger für Rückfederungen, wie z. B. U. Bei der Analyse des Umformprozesses muss die Rückfederungskompensation berücksichtigt werden. 4. Die Blechhalterkraft des Bauteils Blechhalterkraft Der Stanzprozess ist eine wichtige technologische Maßnahme. Durch die kontinuierliche Optimierung der Niederhalterkraft kann die Fließrichtung des Materials angepasst und die innere Spannungsverteilung des Materials verbessert werden. Durch die Erhöhung der Blechhalterkraft kann das Teilziehen vollständiger gestaltet werden, insbesondere die Seitenwand des Teils und die R-Winkelposition. Bei ausreichender Umformung verringert sich der innere und äußere Spannungsunterschied und damit die Rückfederung. 5. Zugperlen werden in heutigen Prozessen häufig verwendet. Durch die angemessene Einstellung der Ziehposition kann die Richtung des Materialflusses effektiv geändert und der Vorschubwiderstand effektiv auf der Pressfläche verteilt werden, wodurch die Formbarkeit des Materials verbessert wird. Durch das Anbringen von Zugsicken an Teilen, die zur Rückfederung neigen, werden die Teile vollständiger geformt, die Spannungsverteilung wird gleichmäßiger und die Rückfederung wird verringert