Faktoren, die den minimalen Biegeradius von Stanzteilen beeinflussen

Welche Faktoren beeinflussen den minimalen Biegeradius von Stanzteilen? Schauen wir genauer hin; 1. Je besser die mechanischen Eigenschaften des Materials sind, desto besser ist die Plastizität des Stanzmaterials, desto höher ist der plastische Index und desto kleiner ist der minimale Biegeradius. 2. Die Beziehung zwischen der Faserrichtung des Stanzmaterials und der Richtung der Biegelinie. Das Blattmaterial ist anisotrop und der plastische Index entlang der Faserrichtung ist höher als der plastische Index in vertikaler Faserrichtung; Wenn daher die Biegebiegelinie senkrecht zur Blattfaserrichtung verläuft, ist der Wert von rmin/t kleiner als die Biegelinie. Die Faserrichtung verläuft parallel zum Biege-rmin/t-Wert. Versuchen Sie beim Biegen eines Werkstücks mit einem kleinen R/T, die Biegelinie senkrecht zur Faserrichtung des Blechs zu gestalten, um den Verformungsgrad zu erhöhen und Risse in der Außenfaser zu vermeiden. Multidirektionales Biegen des Werkstücks. Kann dazu führen, dass die Biegelinie und die Faserrichtung des Blechmaterials in einem bestimmten Winkel liegen. Empfohlener Artikel: Wie werden Metallstanzteile gebogen? Zurück: Was ist das Problem des Stanzens ohne Matrize bei der Bearbeitung von Stanzteilen?