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Die Verarbeitungstechnologie elektronischer Stanzteile ist das Kaltprägen. Unter Kaltprägen versteht man den Einsatz verschiedener Pressen, der Schieber sorgt für die Stanzkraft und der Stempelkopf dient zur Ausführung verschiedener Vorgänge, sodass das Material plastisch verformt und das fertige Produkt hergestellt wird. Herstellungsmethoden für verschiedene Teile. Gängige Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumblech, verzinktes Blech, Kupferblech, Legierungsblech. Elektronische Stanzteile und Metallstanzverarbeitung weisen die folgenden Eigenschaften auf: Die Schneidkantenoberfläche ist flach, glatt, keine Flecken, keine Narben, keine Kratzer, keine Oberflächenrisse usw. Anwendungen: Hardware, Kunststoffe, Elektronik, Elektrogeräte, Beleuchtung, Spielzeug, Mobiltelefone, Computer, Netzteile, Taschenrechner, Telefone, Tonbandgeräte, Kameras, Kommunikationsprodukte, medizinische Geräte, Autos usw. Die einfache Erklärung ist, dass verschiedene Metallgeräte durch physikalische Behandlung von Metallen wie Stahl, Kupfer, Eisen und Aluminium hergestellt werden. Zum Beispiel: Hardware-Werkzeuge, Hardware-Teile, Hardware für den täglichen Gebrauch, Bau-Hardware und Sicherheitsprodukte. Die meisten dieser Hardwareprodukte sind keine Endverbraucherprodukte und müssen mit anderen Produkten kombiniert werden, um Produkte zu bilden. Es gibt viele verschiedene Arten von Verarbeitungsgeräten, die zur Herstellung und Verarbeitung von Hardware verwendet werden. Dieses Mal stelle ich hauptsächlich den Stanzprozess kleiner Hardware vor. Unter vielen kleinen Hardwareteilen bietet die kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsstanzproduktion und -verarbeitung dieser kleinen Hardwareteile viele Vorteile. Zum Beispiel hohe Effizienz, hohe Präzision, gute Konsistenz und starke Produktionskapazität. Welche Anlagen zur Verarbeitung von Metallstanzteilen gibt es in Dongguan, da die Hochgeschwindigkeits-Stanzverarbeitung sehr gut ist? Die meisten Kunden, die nach diesen Herstellern suchen, benötigen nicht standardmäßige Anpassungen, was sehr schwierig ist. Nicht standardmäßige Teile müssen individuell angepasst werden, was für gewöhnliche Stanzfabriken unmöglich ist. Hier müssen wir eine kleine Metallstanzfabrik finden, die in diesem Bereich umfangreiche Inspektionen durchgeführt hat und seit langem etabliert ist. BOSI ist eine sehr gute Wahl. Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Stanzerei, 30 Jahre Erfahrung mit kundenspezifischen elektronischen Stanzteilen