Hersteller elektronischer Metallstanzteile, wie man Unebenheiten bei Metallstanzteilen reduziert + 15 Jahre Erfahrung

Das Produktionspersonal, das für die Herstellung von Stanzteilen für elektronische Hardware verantwortlich ist, gab an, dass die meisten Ursachen für Stanzteile aus Metall auf Staub oder Eisenspäne zurückzuführen sind, die an den Rohmaterialien haften, oder auf das Aussehen der Form. Es verschlechtert das Erscheinungsbild des Produkts und verringert auch die Produktivität erheblich. Wie vermeiden wir dieses Problem? Der folgende Artikel fasst die folgenden fünf Methoden zur Reduzierung der Unebenheiten von Metallstanzteilen basierend auf der Praxis zusammen.　　 5 Methoden zur Reduzierung der Unebenheiten von Stanzteilen: 　　 1. Inspektion und Korrektur des Ziehsteins: Der Ziehstein muss regelmäßig überprüft und gewartet werden, um das Auftreten von Unebenheiten zu reduzieren und einen stabilen Zustand aufrechtzuerhalten. Die übliche Methode besteht darin, anhand von Proben die Klebespuren und Bearbeitungsflächen des Niederhalters (Matrizenkehle, Stempelkehle) zu überprüfen.　　2. Inspektion und Korrektur des Scherwerkzeugs: Der Grund für die Unebenheiten nach dem Schervorgang liegt darin, dass beim Schervorgang Eisenpulver entsteht. Daher muss das Eisenpulver vor dem Stanzen beobachtet werden, um das Auftreten von Unebenheiten zu vermeiden.　　3. Angemessene Robotergeschwindigkeit: Wenn sich bei der halbautomatischen Ziehsteinherstellung der Ziehstempel in der unteren Matrizenposition befindet und die Robotergeschwindigkeit hoch ist, fallen die Grate auf den oberen Teil des Stempels und verursachen Unebenheiten. Um diese Art von Problemen zu vermeiden, können wir vor der Produktion einen Entladungstest des Teils durchführen und die Geschwindigkeit und den Entladungswinkel des Manipulators so einstellen, dass er das Teil und die untere Form nicht berührt. 4. Überprüfen Sie die Schnittfläche: Beim Schneiden des Spulenmaterials führt der Verschleiß und Bruch der Schneidmatrize dazu, dass sich eine Menge winziges Eisenpulver an der Schneidkante festsetzt. Daher muss die doppelte Schnittfläche vorher im Materialbereich oder in der Pressenlinie überprüft werden Stanzproduktion, und rechtzeitig gereinigt Das Blech wird entgratet.　　5. Inspektion der Blechreinigungsvorrichtung: Vor der Stanzproduktion ist es notwendig, gleichzeitig die Reinigungsvorrichtung zu überprüfen und zu trimmen, damit sie das Blechmaterial effektiver reinigen kann. Dies ist ebenfalls unbedingt erforderlich und es ist auch auf den Walzenspalt und die Qualität des Reinigungsöls zu achten. Die detaillierte Methode besteht darin, rote Farbe auf eine Stahlplatte aufzutragen und diese dann zu reinigen und abzusetzen. Überprüfen Sie derzeit die vorherige Form der roten Farbe, die abgebrochen wird. Unter der Annahme, dass die Abtragsrate nicht dem Standard entspricht, muss sie überprüft und zugeschnitten, gereinigt und eingestellt werden. Wenn das Reinigungsöl fehlt, muss es rechtzeitig geschnitten werden. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Hersteller elektronischer Hardware-Stanzteile, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzform-Produktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsgeräten, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln und Seide -wie Prägegenauigkeit 0,01 mm, die Rohstoffe werden importiert und die ursprüngliche nationale Standardfabrik und 16 Qualitätskontrollen werden streng kontrolliert. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!