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Hardware, der Hersteller, der für die Herstellung elektronischer und elektrischer Hardware-Stanzteile verantwortlich ist, sagte, dass die meisten Ursachen für Stanzteile aus Metall auf Staub oder Eisenspäne am Rohmaterial oder auf das Aussehen der Form zurückzuführen seien. Es verschlechtert das Erscheinungsbild des Produkts und verringert auch die Produktivität erheblich. Wie vermeiden wir dieses Problem? Das folgende Xiaoshuo fasst die folgenden Methoden zur Reduzierung der Unebenheiten von Metallstanzteilen basierend auf der Praxis zusammen: 1. Inspektion und Korrektur von Ziehsteinen: Die Ziehsteine müssen regelmäßig inspiziert und überprüft werden. Wartung, um das Auftreten von Unebenheiten zu reduzieren und einen stabilen Zustand aufrechtzuerhalten. Die übliche Methode besteht darin, anhand von Proben die Klebespuren und Bearbeitungsflächen des Niederhalters (Matrizenkehle, Stempelkehle) zu überprüfen. 2. Inspektion und Korrektur des Scherwerkzeugs: Der Grund für die Unebenheiten nach dem Schervorgang liegt darin, dass beim Schervorgang Eisenpulver entsteht. Daher ist es notwendig, das Eisenpulver vor dem Stempeln zu beobachten, um das Auftreten von Unebenheiten zu vermeiden. 3. Angemessene Robotergeschwindigkeit: Wenn sich bei der halbautomatischen Ziehsteinherstellung der Ziehstempel in der unteren Matrizenposition befindet und die Robotergeschwindigkeit hoch ist, fallen die Grate auf den oberen Teil des Stempels und verursachen Unebenheiten. Um diese Art von Problemen zu vermeiden, können wir vor der Produktion einen Entladungstest des Teils durchführen und die Geschwindigkeit und den Entladungswinkel des Manipulators so einstellen, dass er das Teil und die untere Form nicht berührt. 4. Überprüfen Sie die Schnittfläche: Beim Schneiden des Spulenmaterials führt der Verschleiß und Bruch der Schneidmatrize dazu, dass sich viele kleine Eisenpartikel an der Schneidkante festsetzen. Daher ist es notwendig, die doppelte Schnittfläche im Materialbereich oder in der Presse zu überprüfen Linie vor der Stanzproduktion und reinigen Sie sie rechtzeitig. Das Blech wird entgratet. Hardware, 15 Jahre Fokus auf elektronische und elektrische Hardware-Stanzteile, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, monatlich mehr als 100 Formenverarbeitungskapazitäten und eine tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzzeiten, Stanzgenauigkeit kann bis zu 0,01 mm betragen, 16 Qualitätskontrollschichten werden streng überprüft. Es kann das dringende Zeitproblem bei der Auswahl der Hardware-Stanzverarbeitung schnell lösen, das Problem der Stanzgenauigkeit lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. Seit 15 Jahren kümmere ich mich gewissenhaft und engagiert um die Ergebnisse Ihrer Bedürfnisse nach den Ergebnissen der Arbeit!