Elektrische Pick-Hardware-Stanzteile, deren Stanzprozess mehr als 3 Millionen Hersteller mit Stanzproduktionskapazität umfasst

Der Hardwarehersteller, der für die Herstellung von Stanzteilen für elektrische Pick-Hardware verantwortlich ist, sagte, dass die Qualität der Stanzteile von der Qualität des Stanzprozesses abhängt. Zu den wichtigsten Grundprozessen des Stanzens gehören dann das Stanzen, Stanzen, Biegen und Tiefziehen. Der folgende Xiaoshuo sortierte die relevanten Informationen aus und ließ alle einen Blick darauf werfen: (1) Stanzen und Stanzen Stanzen und Stanzen sind die Prozesse, die die Rohlinge trennen: Der Prozess des Stanzens und Stanzens ist genau der gleiche, aber der Zweck ist ein anderer . Beim Stanzen ist der abgetrennte Teil das fertige Produkt und die verbleibende Peripherie ist der Abfall; Das Stanzen dient dazu, das Loch zu erhalten, das gestanzte Blatt ist das fertige Produkt und der abgetrennte Teil ist der Abfall. Stanzen und Stanzen werden zusammenfassend als Stanzen bezeichnet. Sowohl der Stempel als auch die Matrize des Stanzwerkzeugs haben scharfe Kanten, und zwischen Stempel und Matrize besteht ein Spalt, der 5–10 % der Blechdicke entspricht, um einen sauberen Schnitt und weniger Grate zu gewährleisten. (2) Biegen: Es geht darum, dem Werkstück eine Vielzahl unterschiedlicher Biegewinkelformen zu verleihen. Der Arbeitsteil der Biegematrize, der das Werkstück biegt, sollte einen geeigneten Kehlradius r haben, um Risse beim Biegen des Werkstücks zu vermeiden. (3) Tiefziehen: ist der Verarbeitungsprozess, bei dem ein flacher Rohling in ein becher- oder kastenförmiges Stück umgewandelt wird. Die Kante des Stempels und der Matrize des Ziehsteins sollten abgerundet sein, um Risse im Werkstück zu vermeiden. Zwischen Stempel und Matrize sollte ein Spalt vorhanden sein, der etwas größer als die Blechdicke ist (im Allgemeinen das 1,1- bis 1,2-fache der Blechdicke), um die Reibung zu verringern. Um Falten zu vermeiden, muss der Rand des Rohlings mit einer Pressplatte (Bindering) fest angedrückt werden. Hardware, 15 Jahre Fokus auf elektrische Pick-Hardware-Stanzteile, Hunderte von Verarbeitungs- und Produktionsanlagen, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen und Prägegenauigkeit bis zu 0,01 mm. Die 16 Qualitätsprüfungen werden streng kontrolliert und konzentrieren sich auf Qualität und sorgfältiges Design. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!