Zeichnen Sie den Bauplan von Autoteilen aus der Metallumformindustrie

Im Bereich der Automobilherstellung werden mehr als 60 % der Teile durch Blechstanzen verarbeitet, und der Umformprozess umfasst eine Vielzahl typischer Stanzverfahren. Unter Gesenkschmiedeteilen für Automobile versteht man volumengeformte Teile, die im Schmiedeverfahren hergestellt werden. Im Vergleich zu anderen Produktionsverfahren sind die mechanischen Eigenschaften der Teile besser. Diese Teile werden in den Automobilmotor, das Aufhängungssystem, das Lenksystem und das Getriebesystem eingebaut, um Kraft und Drehmoment zu übertragen.

Jeder technologische Fortschritt in der Metallumformungsindustrie wird im Bereich der Autoteile große Aufmerksamkeit und Anerkennung hervorrufen. Als Befürworter der Metallumformungsindustrie hat die China Forging Association stets die fortschrittliche Technologie in- und ausländischer Partner verfolgt und die zukünftige Entwicklungsstrategie der chinesischen Metallumformungsindustrie formuliert. Die Zukunft der Schmiedefertigung im Zusammenhang mit Autoteilen öffnet sich langsam:

Erstens müssen das Produktdesign, die Herstellung und die Anwendung der Schmiede- und Stanzindustrie für Autoteile in Zukunft auf die Merkmale Automobilumweltschutz, Energieeinsparung, Sicherheit, Komfort, Effizienz und Zweckmäßigkeit ausgerichtet sein. Mit der Umsetzung der grünen Entwicklungsziele der Reduzierung des Eigengewichts, der Energieeinsparung und der Emissionsreduzierung von Automobilen hat die Produktion von hochfestem Stahl, Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Verbundwerkstoffen und verschiedenen hydrogeformten, speziell geformten und komplexen Teilen schrittweise Einzug gehalten Massenproduktion, um sich an diese neuen Materialteile anzupassen. Die Produktion erfordert eine beschleunigte Forschung und Entwicklung sowie den Einsatz neuer Schmiede- und Stanzverfahren, Geräte und Formen.

Zweitens werden mit der Verbesserung der neuen Stanzblechformungstechnologie, die durch hochfeste Bleche repräsentiert wird, hochfeste Stahlbleche immer häufiger in Rohkarosserien inländischer Automobilhersteller verwendet, und die produzierten Teile werden immer größer Komplex. Für Innenverkleidungsteile werden lasergeschweißte Zuschnitte, beispielsweise Türinnenbleche, verwendet, um die Gebrauchsleistung und Integrität der Teile sicherzustellen. Sie werden durch Seitenwandverstärkungsplatten und Längsträger dargestellt und dienen der Verbesserung der Kollisionssicherheit und der Sicherheit des gesamten Fahrzeugs. Leichtbauniveau des Fahrzeugs; Um die Materialausnutzung des Fahrzeugs zu verbessern, kommt die maßgeschneiderte Schweißtechnik zum Einsatz. Die Finite-Elemente-Analyse der Stanzformbarkeit bietet eine Lösung für die frühzeitige Analyse des Stanzprozesses, um die Mängel im Teileherstellungsprozess zu beheben. Die Genauigkeitsrate der ausländischen Simulationstechnologie hat mehr als 95 % erreicht, von der Rissbildung bis zur Rückfederungsanalyse, wodurch der Arbeitsaufwand bei der Formenherstellung und beim Debuggen reduziert und der Entwicklungszyklus effektiv verkürzt wird.

Drittens: Um dem Streben nach höherer Qualität, größerer Kapazität und niedrigeren Produktionskosten in der Automobilproduktion gerecht zu werden, werden sich Stanzanlagen in Richtung groß angelegter Hochgeschwindigkeitsautomatisierung, Präzision und Intelligenz entwickeln. Es verfügt über eine groß angelegte Produktionslinie für kompakte mechanische Hochgeschwindigkeitspressen und eine Mehrstationenpresse, die mit einem Entstapelsystem, einem Automatikgetriebesystem, einem Inspektions- und Montagesystem und einem Schnellformwechselsystem ausgestattet ist. Die Servoantriebstechnik der Presse hat tiefergehende Anwendungen. Entsprechend den Anforderungen des Stanzprozesses verschiedener Teile kann die Ausrüstung die Aktion und den Druck in verschiedenen Phasen des Verarbeitungsprozesses präzise steuern und die Hubkurve des Schiebers präzise anpassen, um die Produktion effizienter zu gestalten. Bessere Qualität und längere Lebensdauer der Form.

Viertens wurden einige neue Konzepte im Bereich der internationalen Metallumformung vorgeschlagen, wie beispielsweise ECOFORGE oder ECOPLANT, also grünes Schmieden oder grüne Fabrik. Dieses Konzept besteht hauptsächlich darin, die vorhandene moderne digitale Technologie und experimentelle Technologie zu nutzen, um die Erwärmung, Wärmebehandlung, Kühlung und Verarbeitung zu verbessern, Verformungen zu reduzieren und die Produktqualität zu verbessern, um Prozesse zu reduzieren, Verbrauch und Emissionen zu reduzieren und den Zweck der Unternehmenseinsparung zu erreichen und soziale Kosten. . Wir sollten die bestehenden Teile weiter verbessern, insbesondere müssen wir aktiv forschen und verbessern.

Fünftens wird die Zusammenarbeit zwischen der vor- und nachgelagerten Industriekette vertieft. Werkstoffhersteller, Automobilhersteller sowie Schmiede- und Stanzunternehmen beginnen mit der Zusammenarbeit, beginnend bei der Entwicklung und Herstellung von Teilen und Rohstoffen, dem Struktur- und Leistungsdesign sowie den erforderlichen Umformprozessen. Erstellen Sie Gesamtpläne, um die Anforderungen an niedrige Kosten und geringen Verbrauch zu erfüllen. Als Komponentenlieferant ist es notwendig, eine strategische Zusammenarbeit mit dem OEM umzusetzen. Die Produktentwicklung geht schrittweise von der anfänglichen Quellkartenentwicklung zur Funktionskartenentwicklung über, führt dann weitere Upgrades zur synchronen Entwicklung durch und erreicht schließlich eine professionelle modulare Entwicklung und eine gute Interaktion mit dem OEM. Legen Sie Wert auf die professionelle Arbeitsteilung und die Stärke des Teams und etablieren Sie eine vertikale industrielle strategische Allianz bestehend aus Kunden, Schmiedeunternehmen, Rohstoffen, Formen und Ausrüstungslieferanten.

Ganz gleich, ob es sich um einen Automobilkonzern oder ein Unternehmen zur Herstellung von Automobilteilen handelt, ich hoffe, eine Branchenplattform zu haben, um persönliche Einblicke in führende Unternehmen der Metallumformungsindustrie zu gewinnen, wie zum Beispiel: Pacific Precision Forging, Wuhu Hetian Automobile Industry, Sino -Deutsches Präzisionsschmieden, Hengrun-Schmieden, Baicheng Zhongyi, Beijing Xinguang Kaile, China 22nd Metallurgical Group, Zhaowei Electronics, Xinli Tongchuang, Cangzhou Ruier und so weiter. Die von der China Forging Association veranstaltete Metal Forming Exhibition ist eine solche Branchenplattform. Vom 16. bis 19. September 2014 gibt es auf der China International Metal Forming Exhibition in der Shunyi New Hall des China International Exhibition Centre zahlreiche physische Ausstellungen von Autoteilen. Auf dem Ausstellungsgelände finden drei unterstützende Aktivitäten statt, die eng mit Autoteilen verbunden sind, nämlich: Shengong Award High-Quality Metal Forming Parts Selection, 2014 International Forgings, Stampings, Sheet Metal Parts Purchasing Conference und Forging, Stamping and Sheet Metal Production of new Rolling Conference für Technologie und Ausrüstung