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Die Hardware-Techniker, die für die Verarbeitung von Stanzteilen für Tür- und Fensterbeschläge verantwortlich sind, sagten, dass die Formenhersteller weiterhin eine große Anzahl hochfester Stähle verwenden müssen, um die Stanzgenauigkeit zu verbessern und die Lebensdauer der Form zu verlängern Die Forschung in diesem Bereich wurde intensiviert, und viele Technologien zur Oberflächenverstärkung wurden geboren. : Ionennitrierungstechnologie mit ausgereifter Technologie, keine Umweltverschmutzung und moderate Kosten, Karbidbeschichtungsbehandlung (TD-Behandlung) und viele Beschichtungstechnologien. Gleichzeitig werden die Vakuumverarbeitungstechnik, die Massivgusstechnik und die Kantenbearbeitungstechnik immer ausgereifter. Auch Laserschneid- und Laserschweißtechnologien wurden eingesetzt. Allerdings hinkt die Entwicklung der relativen Schmiertechnik hinterher, was die Entwicklung des Stanzens bis zu einem gewissen Grad einschränkt. Wir wissen, dass im Stanzprozess neben der Form auch Schmierstoffe eine wichtige Rolle spielen. Beim Tiefziehen kommt es aufgrund der Relativbewegung zwischen Werkstück und Formoberfläche unter einem gewissen Druck zu einer Verklebung. Beim Ziehen von Edelstahl ist dieses Phänomen schwerwiegender und führt zu Kratzern auf der Produktoberfläche und dem Erscheinungsbild der Formoberfläche. „Hafttumor“ Bei der Auswahl von Schmiermitteln kommt es in erster Linie darauf an, dass der Schmierfilm von Anfang bis Ende nicht reißt und beim Blechtiefziehen eine schmierende Wirkung entfaltet. „Antiviskosität und Reibungsreduzierung“ ist der grundlegende Ausgangspunkt für die Auswahl von Schmiermitteln. Unter der Voraussetzung, dass andere Bedingungen den Ziehprozess erfüllen, wirkt sich die Qualität der Schmierung direkt auf die Ziehkraft, die Lebensdauer der Form und die Produktqualität aus und kann zum Schlüssel für Erfolg oder Misserfolg des Ziehprozesses werden. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Stanzteile für Tür- und Fensterbeschläge, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Produktionserfahrung im Bereich Stanzformen, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln pro Tag, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm und 16 Qualitätsprüfungen. . Prägen Sie jedes Stück Metall mit Ihrem Herzen, ist Ihr großartiger Partner!