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Die Hardware-Stanzverarbeitung in Dongguan hört oft zu, wie einige Formmeister gemeinsam diskutieren und sagen, dass sie bei der Herstellung einiger komplizierterer Stanzstrukturteile auf einige Materialverzerrungs- und Verformungsprobleme stoßen werden. Reduzierte Produktionskapazität und träge Effizienz. Verursachte eine Vielzahl unerwünschter Probleme. Xiaoshuo wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um die folgenden Gründe zu analysieren: Der Grund für die Verformung liegt hauptsächlich darin, dass eine Spielkraft und eine Reaktionskraft vorhanden sind, die kein Moment auf derselben Linie erzeugen (wenn der Stempel- und Matrizenspalt zu groß ist und die Die Matrizenkante weist eine umgekehrte Verjüngung auf, oder die Oberseite (Wenn die Kontaktfläche zwischen Auswerfer und Werkstück zu klein ist, kommt es zu Verformungen). Angesichts der Verzerrung und Verformung der Hardware-Stanzverarbeitung in Dongguan empfiehlt Xiaoshuo die Lösung: Der Stanzspalt sollte angemessen gewählt werden; In der Formstruktur sollte die Druckplatte (oder Stützplatte) in Kontakt mit der Druckplatte erhöht werden und einen bestimmten Druck haben; Überprüfen Sie die Schneidkante der Matrize. Bei einer Rückverjüngung muss die Schneidkante der Matrize ordnungsgemäß beschnitten werden; Wenn dies auf die komplexe Form des Stanzteils und die ungleichmäßige Scherkraft bei vielen Innenlöchern zurückzuführen ist, erhöht sich die Presskraft und der Streifen sollte vor dem Stanzen gepresst werden. Oder nutzen Sie zum Stanzen eine hochpräzise Presse; Die Platte sollte vor dem Stanzen nivelliert werden. Wenn der Verzug nicht entfernt werden kann, kann das Werkstück nach dem Stanzen durch die Nivelliermatrize erneut nivelliert werden. Reinigen Sie regelmäßig den Schmutz im Formhohlraum. Die Oberfläche des Plattenmaterials wird geschmiert und die Formstruktur ist mit Öl- und Gaslöchern versehen. Hardware, 15 Jahre Konzentration auf die Hardware-Stanzverarbeitung in Dongguan, reiche Erfahrung in der kundenspezifischen Verarbeitung und Produktion von mehr als 20.000 Formensätzen, Produktgenauigkeit bis zu 0,01 mm, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Hüben und 16 Qualitätsprüfungen ausschließlich zur Qualitätskontrolle. Es kann Ihre zeitkritischen Probleme, Ihre Produktgenauigkeitsprobleme und Ihre Qualitätsanforderungen an Hardware-Stanzteile schnell lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!