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Hersteller von Stanzteilen, die Metallstanzteile, Edelstahlstanzteile, Sonderformteile usw. verarbeiten. Mit der Entwicklung der Gesellschaft entwickelt sich die Formenindustrie rasant und kann von allen Lebensbereichen genutzt werden. Auch der Ein- und Ausbau der Form erfordert eine bestimmte Reihenfolge. Ja, schauen wir uns die folgende Sequenz an? Die Demontagereihenfolge der Metallstanzform ist: Richten Sie die Metallstanzform auf der Werkbank des Monteurs aus, halten Sie die Führungshülse der oberen Schablone mit beiden Händen für die kleine Stanzform und heben Sie sie dann kräftig an, um Ober- und Unterteil zu trennen stirbt. Lässt es sich nicht trennen, kann eine Person die gesamte Form leicht von der Tischplatte abheben und aufhängen, und eine andere Person kann sie einmal mit einem Kupferstab um das untere Schablonenmaterial herum ausschlagen. Beachten Sie, dass die abgetrennte obere Form flach auf die Seite gelegt werden sollte, um eine Beschädigung der Formschneidekante zu vermeiden. Klemmen Sie die obere Form horizontal mit einem Schraubstock fest (beachten Sie, dass nur der Schablonenteil festgeklemmt werden kann) und schrauben Sie mit einem Sechskantschlüssel gleichzeitig den Formgriff und die Matrizenbefestigungsplatte sowie die Befestigungsschrauben der konkaven Folie usw. ab. und dann die Stifte ausspülen. Der obere Formteil ist in einzelne Formteile zerlegbar; Die Demontage der unteren Form ist im Wesentlichen die gleiche wie die der oberen Form. Entfernen Sie die Schraube der elastischen Auslassplatte (stecken Sie den Inbusschlüssel von der unteren Wange der unteren Form ein), entfernen Sie den Auslassgummi und zerlegen Sie dann die Schrauben und Stifte Zu diesem Zeitpunkt werden die männlichen und weiblichen Formen zerlegt. Verwenden Sie einen Messschieber, um die Größe der Schneidkante einschließlich der konvexen und konkaven Formen zu messen und aufzuzeichnen. Die Montagereihenfolge der Metallstanzform ist: Zusammenbau der Oberform, der Unterform sowie der Ober- und Unterform. Die Montagereihenfolge ist genau das Gegenteil der Demontagereihenfolge, aber seien Sie vorsichtig. Reinigen Sie vor dem Zusammenbau sorgfältig die Passflächen der Stifte, Buchsen, Druckplatten, Führungspfosten und Führungshülsen mit sauberer Baumwollgaze. Wenn Fett vorhanden ist, beeinträchtigt es die Passflächen. Die Qualität der Montage. Die Stifte sollten mit Kupferstäben senkrecht eingeschlagen und die Schrauben festgezogen werden; Wenn die oberen und unteren Formen geschlossen sind, müssen die korrekten Positionen der oberen und unteren Formen geklärt werden, sodass die Schreibflächen der oberen und unteren Formen dem Bediener zugewandt sind und die Führungspfosten und Führungshülsen vor dem Schließen der Form mit Schmieröl versehen sein sollten angewendet werden, und die oberen und unteren Formen sollten parallel gehalten werden, damit die Führungshülse reibungslos und gerade in den Führungspfosten eingeführt werden kann. Zum Eintreiben sollten keine Kupferstangen verwendet werden. Wenn die Schneidkante des Oberwerkzeugs kurz davor steht, in die Schneidkante des Unterwerkzeugs einzudringen, sollte dies langsam erfolgen, um zu verhindern, dass die Ober- und Unterschneide aneinander nagen; Quelle des Artikels: Worauf sollte bei der Gestaltung einer kontinuierlichen Matrize zum Stanzen von Teilen geachtet werden? Vorheriger Beitrag: Welche Prozesse gibt es beim Blechstanzen bei der Bearbeitung von Stanzteilen?